Edellisessä artikkelissa puhuimme sputterointipinnoitteiden ominaisuuksista, ja tässä artikkelissa selitetään edelleen sputterointipinnoitteiden ominaisuuksia.
(4) Substraatin lämpötila on alhainen. Sputteroinnin sputterointinopeus on korkea, koska elektronien pitoisuus on korkea katodikohteen magneettikentän alueella eli pienellä paikallisella alueella kohteen purkausradalla. Magneettisen toiminta-alueen ulkopuolella, erityisesti lähellä substraatin pintaa kaukana magneettikentästä, elektronien pitoisuus on hajaannusten vuoksi paljon pienempi ja voi olla jopa pienempi kuin binäärisputteroinnissa (koska näiden kahden käyttökaasun paine on suuruusluokkaa erilainen). Siksi sputterointiolosuhteissa elektronien pitoisuus pommitetun substraatin pinnalla on paljon pienempi kuin tavallisessa sekundäärisputteroinnissa, ja substraatin lämpötilan liiallinen nousu vältetään, koska elektronien määrä tulevassa substraatissa vähenee. Lisäksi sputterointimenetelmässä sputterointilaitteen anodi voi sijaita katodin ympärillä, ja substraattikehys voi myös olla ja olla suspendoituneessa potentiaalissa, jotta elektronit voivat virrata pois anodin läpi kulkematta maadoitetun substraattikehyksen läpi, mikä vähentää pinnoitettua substraattia pommittavia suurenergisiä elektroneja, vähentää elektronien esiintyvyyden aiheuttamaa substraatin lämmönnousua ja vähentää huomattavasti substraatin sekundäärisen elektronipommituksen aiheuttamaa lämpöä.
(5) Kohteen epätasainen syövytys. Perinteisessä sputterointikohteessa käytetään epähomogeenista magneettikenttää, joten plasma tuottaa paikallisen konvergenssivaikutuksen, mikä tekee kohteen paikallisen sijainnin sputterointietsausnopeudesta erittäin suuren ja johtaa merkittävään epätasaiseen syövytykseen kohteessa. Kohdemateriaalin käyttöaste on yleensä noin 30 %. Kohdemateriaalin käyttöasteen parantamiseksi voidaan toteuttaa erilaisia parannustoimenpiteitä, kuten parantaa kohteen magneettikentän muotoa ja jakautumista, jotta magneetti liikkuu kohdekatodin sisällä.
(6) Magneettisen materiaalin kohteen sputterointi on vaikeaa. Jos sputterointikohde on valmistettu materiaalista, jolla on korkea magneettinen permeabiliteetti, magneettikentän viivat kulkevat suoraan sen läpi jne. Kohteen sisällä syntyy magneettinen oikosulku, mikä vaikeuttaa purkausta. Paikallisen magneettikentän luomiseksi on tehty useita tutkimuksia, esimerkiksi kyllästämällä kohteen sisällä oleva magneettikenttä, jolloin kohteeseen on jätetty paljon rakoja, mikä edistää vuotomagnetismin syntymistä ja siten kohteen lämpötilan nostamista tai kohteen magneettisen permeabiliteetin vähentämistä.
– Tämän artikkelin on julkaissuttyhjiöpinnoituskoneiden valmistajaGuangdong Zhenhua
Julkaisun aika: 8.9.2023