Dans l'article précédent, nous avons abordé les caractéristiques des revêtements par pulvérisation cathodique, et cet article continuera d'expliquer ces mêmes caractéristiques.
(4) La température du substrat est basse. Le taux de pulvérisation est élevé car la concentration d'électrons est importante dans la zone de champ magnétique de la cible cathodique, c'est-à-dire dans une petite zone locale sur la trajectoire de décharge de la cible. En dehors de cette zone d'action magnétique, et particulièrement près de la surface du substrat loin du champ magnétique, la concentration d'électrons est beaucoup plus faible en raison de la divergence, et peut même être inférieure à celle de la pulvérisation binaire (la pression des gaz de fonctionnement étant d'un ordre de grandeur différent). Par conséquent, dans les conditions de pulvérisation, la concentration d'électrons à la surface du substrat bombardé est bien inférieure à celle de la pulvérisation secondaire classique, et l'augmentation excessive de la température du substrat est évitée grâce à la diminution du nombre d'électrons incidents. De plus, dans la méthode de pulvérisation cathodique, l'anode du dispositif de pulvérisation peut être située autour de la cathode, et le cadre du substrat peut également être à un potentiel suspendu, de sorte que les électrons peuvent s'écouler à travers l'anode sans passer par le cadre du substrat mis à la terre, réduisant ainsi les électrons de haute énergie qui bombardent le substrat plaqué, réduisant l'augmentation de la chaleur du substrat causée par l'incidence des électrons et réduisant considérablement la chaleur causée par le bombardement d'électrons secondaires du substrat.
(5) Gravure irrégulière de la cible. Dans les cibles de pulvérisation cathodique traditionnelles, un champ magnétique non homogène est utilisé. Le plasma induit alors un effet de convergence locale, ce qui augmente considérablement la vitesse de gravure par pulvérisation à certains endroits de la cible et entraîne une gravure irrégulière importante. Le taux d'utilisation du matériau de la cible est généralement d'environ 30 %. Afin d'améliorer ce taux, diverses mesures peuvent être mises en œuvre, telles que l'optimisation de la forme et de la distribution du champ magnétique de la cible, par exemple en déplaçant l'aimant à l'intérieur de la cathode de la cible.
(6) La pulvérisation cathodique de cibles en matériau magnétique est complexe. Si la cible est constituée d'un matériau à forte perméabilité magnétique, les lignes de champ magnétique se croisent directement, créant un court-circuit magnétique interne et entravant la décharge. Afin de générer un champ magnétique spatial, diverses études ont été menées : saturation du champ magnétique à l'intérieur de la cible, création de nombreux interstices pour favoriser une augmentation du magnétisme de fuite, élévation de la température de la cible, ou encore réduction de sa perméabilité magnétique.
– Cet article est publié parfabricant de machines de revêtement sous videGuangdong Zhenhua
Date de publication : 8 septembre 2023