1. ワークの偏りが小さい
イオン化率を高めるデバイスの追加により、放電電流密度が増加し、バイアス電圧が0.5～1kVに低減されます。
高エネルギーイオンの過剰な衝突によるバックスパッタリングやワーク表面へのダメージ影響を軽減します。
2. プラズマ密度の増加
衝突イオン化を促進するさまざまな工夫が加えられ、金属イオン化率は3%から15%以上に向上しました。コーティングチャンバー内のキチンイオン、高エネルギー中性原子、窒素イオン、高エネルギー活性原子、活性基の密度が増加し、化合物を形成する反応が促進されます。上記の各種グロー放電イオンコーティング技術は、より高いプラズマ密度での反応成膜によりTN硬質皮膜層を得ることができていますが、グロー放電型であるため、放電電流密度が十分ではありません（まだmA/cm2レベル）。 ）、全体のプラズマ密度が十分に高くなく、反応堆積化合物コーティングのプロセスが困難です。
3. 点蒸発源の塗布範囲が狭い
各種の強化イオンコーティング技術は、電子ビーム蒸発源と点蒸発源としてガンツを使用しますが、反応蒸着はガンツより上の一定間隔に限定されるため、生産性が低く、プロセスが難しく、工業化が困難です。
4. 電子ガン高圧動作
電子銃の電圧は6〜30kV、ワークピースのバイアス電圧は0.5〜3kVで、高電圧動作に属し、一定の安全上の問題があります。
——この記事は、Guangdong Zhenhua Technology 社によってリリースされました。光学塗装機メーカー.
投稿日時: 2023 年 5 月 12 日