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उन्नत ग्लो डिस्चार्ज आयन कोटिंग तकनीक की सामान्य विशेषताएं

लेख का स्रोत: झेनहुआ ​​वैक्यूम
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प्रकाशित: 23-05-12

1. वर्कपीस का झुकाव कम है

आयनीकरण दर बढ़ाने वाले उपकरण को जोड़ने के कारण, डिस्चार्ज करंट घनत्व बढ़ जाता है, और बायस वोल्टेज 0.5~1kV तक कम हो जाता है।

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उच्च-ऊर्जा आयनों की अत्यधिक बमबारी के कारण होने वाली बैकस्पटरिंग और वर्कपीस की सतह पर होने वाले नुकसान के प्रभाव को कम किया जाता है।

2. प्लाज्मा घनत्व में वृद्धि

टकराव आयनीकरण को बढ़ावा देने के लिए विभिन्न उपाय किए गए हैं, और धातु आयनीकरण दर 3% से बढ़कर 15% से अधिक हो गई है। कोटिंग कक्ष में चिन आयनों और उच्च-ऊर्जा उदासीन परमाणुओं, नाइट्रोजन आयनों, उच्च-ऊर्जा सक्रिय परमाणुओं और सक्रिय समूहों का घनत्व बढ़ गया है, जो यौगिकों के निर्माण के लिए प्रतिक्रिया में सहायक है। उपरोक्त विभिन्न उन्नत ग्लो डिस्चार्ज आयन कोटिंग प्रौद्योगिकियों ने उच्च प्लाज्मा घनत्व पर प्रतिक्रिया निक्षेपण द्वारा टीएन हार्ड फिल्म परतें प्राप्त करने में सफलता प्राप्त की है, लेकिन चूंकि ये ग्लो डिस्चार्ज प्रकार की हैं, इसलिए डिस्चार्ज धारा घनत्व पर्याप्त उच्च नहीं है (अभी भी mA/cm2 स्तर पर है), और समग्र प्लाज्मा घनत्व भी पर्याप्त उच्च नहीं है, जिससे प्रतिक्रिया निक्षेपण यौगिक कोटिंग की प्रक्रिया कठिन हो जाती है।

3. बिंदु वाष्पीकरण स्रोत की कोटिंग रेंज छोटी है।

विभिन्न उन्नत आयन कोटिंग प्रौद्योगिकियां इलेक्ट्रॉन बीम वाष्पीकरण स्रोतों का उपयोग करती हैं, और गैंटू को एक बिंदु वाष्पीकरण स्रोत के रूप में उपयोग करती हैं, जो प्रतिक्रिया निक्षेपण के लिए गैंटू के ऊपर एक निश्चित अंतराल तक सीमित है, इसलिए उत्पादकता कम है, प्रक्रिया कठिन है, और इसका औद्योगीकरण करना मुश्किल है।

4. इलेक्ट्रॉनिक गन का उच्च दबाव संचालन

इलेक्ट्रॉन गन का वोल्टेज 6~30kV होता है, और वर्कपीस का बायस वोल्टेज 0.5~3kV होता है, जो उच्च-वोल्टेज संचालन के अंतर्गत आता है और इसमें कुछ सुरक्षा संबंधी खतरे होते हैं।

यह लेख ग्वांगडोंग झेनहुआ ​​टेक्नोलॉजी द्वारा प्रकाशित किया गया था।ऑप्टिकल कोटिंग मशीनों का निर्माता.


पोस्ट करने का समय: 12 मई 2023