1. वर्कपीस का पूर्वाग्रह कम है
आयनीकरण दर को बढ़ाने के लिए एक उपकरण जोड़ने के कारण, डिस्चार्ज करंट घनत्व बढ़ जाता है, और बायस वोल्टेज 0.5~1kV तक कम हो जाता है।
उच्च-ऊर्जा आयनों की अत्यधिक बमबारी के कारण होने वाली बैकस्पटरिंग और वर्कपीस की सतह पर क्षति का प्रभाव कम हो जाता है।
2. प्लाज्मा घनत्व में वृद्धि
टकराव आयनीकरण को बढ़ावा देने के लिए विभिन्न उपाय जोड़े गए हैं, और धातु आयनीकरण दर 3% से बढ़कर 15% से अधिक हो गई है।कोटिंग कक्ष में चिन आयनों और उच्च-ऊर्जा तटस्थ परमाणुओं, नाइट्रोजन आयनों, उच्च-ऊर्जा सक्रिय परमाणुओं और सक्रिय समूहों का घनत्व बढ़ जाता है, जो यौगिकों के निर्माण की प्रतिक्रिया के लिए अनुकूल है।उपरोक्त विभिन्न संवर्धित ग्लो डिस्चार्ज आयन कोटिंग प्रौद्योगिकियां उच्च प्लाज्मा घनत्व पर प्रतिक्रिया जमाव द्वारा टीएन हार्ड फिल्म परतें प्राप्त करने में सक्षम हैं, लेकिन क्योंकि वे ग्लो डिस्चार्ज प्रकार से संबंधित हैं, डिस्चार्ज वर्तमान घनत्व पर्याप्त उच्च नहीं है (अभी भी एमए / सेमी 2 स्तर) ), और समग्र प्लाज्मा घनत्व पर्याप्त अधिक नहीं है, और प्रतिक्रिया जमाव यौगिक कोटिंग की प्रक्रिया कठिन है।
3. बिंदु वाष्पीकरण स्रोत की कोटिंग रेंज छोटी है
विभिन्न उन्नत आयन कोटिंग प्रौद्योगिकियां इलेक्ट्रॉन बीम वाष्पीकरण स्रोतों का उपयोग करती हैं, और गैंटू को एक बिंदु वाष्पीकरण स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है, जो प्रतिक्रिया जमाव के लिए गैंटू के ऊपर एक निश्चित अंतराल तक सीमित है, इसलिए उत्पादकता कम है, प्रक्रिया कठिन है, और इसका औद्योगीकरण करना मुश्किल है।
4. इलेक्ट्रॉनिक बंदूक उच्च दबाव संचालन
इलेक्ट्रॉन गन वोल्टेज 6~30kV है, और वर्कपीस बायस वोल्टेज 0.5~3kV है, जो हाई-वोल्टेज ऑपरेशन से संबंधित है और इसमें कुछ सुरक्षा खतरे हैं।
——यह लेख गुआंग्डोंग झेनहुआ टेक्नोलॉजी द्वारा जारी किया गया थाऑप्टिकल कोटिंग मशीनों के निर्माता.
पोस्ट समय: मई-12-2023