1. ความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานต่ำ
เนื่องจากการเพิ่มอุปกรณ์เพื่อเพิ่มอัตราการแตกตัวเป็นไอออน ทำให้ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้น และแรงดันไบแอสลดลงเหลือ 0.5~1 กิโลโวลต์
ปรากฏการณ์การกระเด็นกลับที่เกิดจากการระดมยิงไอออนพลังงานสูงมากเกินไป และผลกระทบที่ทำให้พื้นผิวชิ้นงานเสียหายจะลดลง
2. ความหนาแน่นของพลาสมาเพิ่มขึ้น
มีการเพิ่มมาตรการต่างๆ เพื่อส่งเสริมการแตกตัวเป็นไอออนจากการชนกัน และอัตราการแตกตัวเป็นไอออนของโลหะเพิ่มขึ้นจาก 3% เป็นมากกว่า 15% ความหนาแน่นของไอออนคาร์บอนและอะตอมกลางพลังงานสูง ไอออนไนโตรเจน อะตอมแอคทีฟพลังงานสูง และกลุ่มแอคทีฟในห้องเคลือบเพิ่มขึ้น ซึ่งเอื้อต่อปฏิกิริยาในการสร้างสารประกอบ เทคโนโลยีการเคลือบไอออนแบบปล่อยประจุเรืองแสงที่ได้รับการปรับปรุงต่างๆ ข้างต้นสามารถสร้างชั้นฟิล์มแข็ง TN ได้โดยการตกตะกอนด้วยปฏิกิริยาที่ความหนาแน่นของพลาสมาสูงขึ้น แต่เนื่องจากเป็นประเภทปล่อยประจุเรืองแสง ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าจึงไม่สูงพอ (ยังคงอยู่ในระดับ mA/cm2) และความหนาแน่นของพลาสมาโดยรวมไม่สูงพอ ทำให้กระบวนการเคลือบสารประกอบด้วยการตกตะกอนด้วยปฏิกิริยามีความยากลำบาก
3. ขอบเขตการเคลือบของแหล่งระเหยแบบจุดมีขนาดเล็ก
เทคโนโลยีการเคลือบไอออนขั้นสูงต่างๆ ใช้แหล่งกำเนิดการระเหยด้วยลำแสงอิเล็กตรอน โดยใช้แกนเทอร์บิวลา (gantu) เป็นแหล่งกำเนิดการระเหยแบบจุด ซึ่งจำกัดอยู่ที่ช่วงระยะหนึ่งเหนือแกนเทอร์บิวลาสำหรับการตกตะกอนปฏิกิริยา ดังนั้นผลผลิตจึงต่ำ กระบวนการยุ่งยาก และยากต่อการนำไปใช้ในระดับอุตสาหกรรม
4. การทำงานของปืนไฟฟ้าแรงดันสูง
แรงดันปืนอิเล็กตรอนอยู่ที่ 6~30kV และแรงดันไบแอสชิ้นงานอยู่ที่ 0.5~3kV ซึ่งจัดเป็นการทำงานที่แรงดันสูงและมีอันตรายด้านความปลอดภัยบางประการ
——บทความนี้เผยแพร่โดยบริษัท Guangdong Zhenhua Technologyผู้ผลิตเครื่องเคลือบผิวทางแสง.
วันที่โพสต์: 12 พฤษภาคม 2566

