بہتر گلو ڈسچارج آئن کوٹنگ ٹیکنالوجی کی عام خصوصیات

1. workpiece تعصب کم ہے

آئنائزیشن کی شرح کو بڑھانے کے لیے ڈیوائس کے اضافے کی وجہ سے، ڈسچارج کرنٹ کی کثافت بڑھ جاتی ہے، اور تعصب وولٹیج 0.5~1kV تک کم ہو جاتا ہے۔

اعلی توانائی والے آئنوں کی ضرورت سے زیادہ بمباری کی وجہ سے بیک اسپٹرنگ اور ورک پیس کی سطح پر ہونے والے نقصان کا اثر کم ہوجاتا ہے۔

2. پلازما کی کثافت میں اضافہ

تصادم کے آئنائزیشن کو فروغ دینے کے لیے مختلف اقدامات شامل کیے گئے ہیں، اور دھات کی آئنائزیشن کی شرح 3% سے بڑھ کر 15% سے زیادہ ہو گئی ہے۔کوٹنگ چیمبر میں ٹھوڑی کے آئنوں اور ہائی انرجی نیوٹرل ایٹموں، نائٹروجن آئنوں، ہائی انرجی ایکٹو ایٹموں اور فعال گروپوں کی کثافت بڑھ جاتی ہے، جو مرکبات کی تشکیل کے رد عمل کے لیے سازگار ہے۔مندرجہ بالا مختلف بہتر گلو ڈسچارج آئن کوٹنگ ٹیکنالوجیز زیادہ پلازما کثافت پر رد عمل کے ذریعے TN ہارڈ فلم کی تہوں کو حاصل کرنے میں کامیاب رہی ہیں، لیکن چونکہ ان کا تعلق گلو ڈسچارج قسم سے ہے، اس لیے خارج ہونے والے مادہ کی موجودہ کثافت کافی زیادہ نہیں ہے (اب بھی mA/cm2 سطح )، اور مجموعی طور پر پلازما کی کثافت کافی زیادہ نہیں ہے، اور ردعمل جمع کرنے والی کمپاؤنڈ کوٹنگ کا عمل مشکل ہے۔

3. نقطہ بخارات کے ذریعہ کی کوٹنگ کی حد چھوٹی ہے۔

مختلف بہتر آئن کوٹنگ ٹیکنالوجیز الیکٹران بیم کے بخارات کے ذرائع، اور گانٹو کو ایک نقطہ بخارات کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتی ہیں، جو رد عمل کے جمع کرنے کے لیے گانٹو کے اوپر ایک مخصوص وقفہ تک محدود ہے، اس لیے پیداواری صلاحیت کم ہے، عمل مشکل ہے، اور صنعتی بنانا مشکل ہے۔

4. الیکٹرانک بندوق ہائی پریشر آپریشن

الیکٹران گن کا وولٹیج 6~30kV ہے، اور ورک پیس بائیس وولٹیج 0.5~3kV ہے، جس کا تعلق ہائی وولٹیج کے آپریشن سے ہے اور اس میں کچھ حفاظتی خطرات ہیں۔

——یہ مضمون گوانگ ڈونگ زینہوا ٹیکنالوجی نے جاری کیا تھا۔آپٹیکل کوٹنگ مشینیں بنانے والا.