1. ชิ้นงานมีความเอนเอียงต่ำ
เนื่องจากการเพิ่มอุปกรณ์เพื่อเพิ่มอัตราการแตกตัวเป็นไอออน ความหนาแน่นของกระแสคายประจุจึงเพิ่มขึ้น และแรงดันไฟฟ้าอคติก็ลดลงเหลือ 0.5~1kV
การแบ็คสปัตเตอร์ที่เกิดจากการโจมตีด้วยไอออนพลังงานสูงมากเกินไปและผลกระทบต่อพื้นผิวชิ้นงานจะลดลง
2. เพิ่มความหนาแน่นของพลาสมา
มีการเพิ่มมาตรการต่างๆ เพื่อส่งเสริมการแตกตัวของไอออนจากการชน และอัตราการแตกตัวของโลหะเพิ่มขึ้นจาก 3% เป็นมากกว่า 15% ความหนาแน่นของไอออนของคางและอะตอมที่เป็นกลางที่มีพลังงานสูง ไอออนไนโตรเจน อะตอมที่มีพลังงานสูงและกลุ่มที่มีพลังงานสูงในห้องเคลือบจะเพิ่มขึ้น ซึ่งเอื้อต่อการเกิดปฏิกิริยาเพื่อสร้างสารประกอบ เทคโนโลยีการเคลือบไอออนแบบปล่อยประจุเรืองแสงขั้นสูงต่างๆ ข้างต้นสามารถได้รับชั้นฟิล์มแข็ง TN ได้โดยการสะสมปฏิกิริยาที่ความหนาแน่นของพลาสมาที่สูงขึ้น แต่เนื่องจากเป็นประเภทการปล่อยประจุเรืองแสง ความหนาแน่นของกระแสการปล่อยจึงไม่สูงพอ (ยังคงอยู่ที่ระดับ mA/cm2) และความหนาแน่นของพลาสมาโดยรวมไม่สูงพอ และกระบวนการของการเคลือบสารประกอบด้วยการสะสมปฏิกิริยานั้นยาก
3. ช่วงการเคลือบของแหล่งระเหยจุดมีขนาดเล็ก
เทคโนโลยีการเคลือบไอออนขั้นสูงต่างๆ ใช้แหล่งกำเนิดการระเหยด้วยลำแสงอิเล็กตรอน และกันทู่เป็นแหล่งการระเหยแบบจุด ซึ่งจำกัดให้อยู่ในช่วงระยะหนึ่งเหนือกันทู่สำหรับการสะสมปฏิกิริยา ดังนั้นจึงมีผลผลิตต่ำ กระบวนการยาก และยากต่อการแปรรูปเป็นอุตสาหกรรม
4. การทำงานด้วยปืนอิเล็กทรอนิกส์แรงดันสูง
แรงดันไฟปืนอิเล็กตรอนคือ 6~30kV และแรงดันไฟไบอัสชิ้นงานคือ 0.5~3kV ซึ่งจัดไว้สำหรับการทำงานแรงดันไฟฟ้าสูงและมีอันตรายด้านความปลอดภัยบางประการ
——บทความนี้เผยแพร่โดย Guangdong Zhenhua Technology ซึ่งเป็นบริษัทผู้ผลิตเครื่องเคลือบออปติคอล.
เวลาโพสต์ : 12 พฤษภาคม 2566

