1. Pristranskost obdelovanca je nizka
Zaradi dodatka naprave za povečanje hitrosti ionizacije se gostota toka praznjenja poveča, napetost prednapetosti pa se zmanjša na 0,5~1 kV.
Zmanjša se povratno naprševanje, ki ga povzroča prekomerno bombardiranje z visokoenergijskimi ioni, in učinek poškodbe površine obdelovanca.
2. Povečana gostota plazme
Dodani so bili različni ukrepi za spodbujanje trčne ionizacije, stopnja ionizacije kovin pa se je povečala s 3 % na več kot 15 %. Gostota bradavičastih ionov in visokoenergijskih nevtralnih atomov, dušikovih ionov, visokoenergijskih aktivnih atomov in aktivnih skupin v komori za nanos se je povečala, kar je ugodno za reakcijo in tvorbo spojin. Zgoraj navedene različne izboljšane tehnologije ionskega nanosa s sijajnim praznjenjem so omogočile pridobitev trdih TN plasti z reakcijskim nanašanjem pri višjih gostotah plazme, vendar ker spadajo v vrsto sijajnega praznjenja, gostota toka praznjenja ni dovolj visoka (še vedno na ravni mA/cm2) in skupna gostota plazme ni dovolj visoka, zato je postopek reakcijskega nanašanja spojin težaven.
3. Območje prevleke točkovnega izhlapevalnega vira je majhno
Različne tehnologije izboljšanega ionskega nanašanja uporabljajo vire elektronskega izhlapevanja in gantu kot vir točkovnega izhlapevanja, ki je omejen na določen interval nad gantujem za reakcijsko nanašanje, zato je produktivnost nizka, postopek težaven in ga je težko industrializirati.
4. Delovanje elektronske pištole pod visokim tlakom
Napetost elektronskega topa je 6~30kV, napetost prednapetosti obdelovanca pa 0,5~3kV, kar spada v visokonapetostno delovanje in predstavlja določena varnostna tveganja.
——Ta članek je objavilo podjetje Guangdong Zhenhua Technology,proizvajalec strojev za optično nanašanje premazov.
Čas objave: 12. maj 2023