1. A munkadarab eltolódása alacsony
Az ionizációs sebesség növelésére szolgáló eszköz hozzáadásának köszönhetően a kisülési áramsűrűség megnő, és az előfeszültség 0,5~1 kV-ra csökken.
A nagy energiájú ionok túlzott bombázása által okozott visszaverődés és a munkadarab felületére gyakorolt káros hatás csökken.
2. Megnövekedett plazmasűrűség
Különböző intézkedéseket vezettek be az ütközéses ionizáció elősegítésére, és a fémionizációs ráta 3%-ról több mint 15%-ra nőtt. A bevonókamrában lévő chinionok és nagy energiájú semleges atomok, nitrogénionok, nagy energiájú aktív atomok és aktív csoportok sűrűsége megnőtt, ami elősegíti a vegyületek képződéséhez vezető reakciót. A fent említett különféle fokozott parázskisüléses ionbevonati technológiák képesek voltak TN kemény filmrétegeket előállítani reakciós leválasztással nagyobb plazmasűrűséggel, de mivel ezek a parázskisüléses típushoz tartoznak, a kisülési áramsűrűség nem elég magas (még mindig mA/cm2 szint), és az általános plazmasűrűség sem elég magas, így a reakciós leválasztású vegyületbevonat folyamata nehézkes.
3. A pontszerű párolgási forrás bevonási tartománya kicsi
Különböző továbbfejlesztett ionbevonati technológiák elektronnyalábos párologtatási forrásokat és gantut használnak pontszerű párologtatási forrásként, amely a reakciólerakódáshoz a gantu feletti bizonyos intervallumra korlátozódik, így a termelékenység alacsony, a folyamat nehézkes, és nehéz iparosítani.
4. Nagynyomású elektronikus pisztoly működése
Az elektronágyú feszültsége 6~30kV, a munkadarab előfeszítő feszültsége pedig 0,5~3kV, ami nagyfeszültségű működéshez tartozik, és bizonyos biztonsági kockázatokkal jár.
——Ezt a cikket a Guangdong Zhenhua Technology, egy… tette közzéoptikai bevonó gépek gyártója.
Közzététel ideje: 2023. május 12.