真空成膜機のプロセスとは何ですか?動作原理は何ですか?

の真空コーティング機械プロセスは、真空蒸着コーティング、真空スパッタリングコーティング、真空イオンコーティングに分かれています。

1、真空蒸着塗装

真空条件下で、金属、金属合金などの材料を蒸発させ、基板表面に蒸着します。蒸着コーティング方法は、多くの場合、抵抗加熱を使用し、その後コーティング材料に電子ビームを照射して、それらを作成します。歴史的に、真空蒸着は、気相に蒸発させてから基板表面に堆積させる、PVD 法で使用される初期の技術です。

2、スパッタリングコーティング

ガスは(Ar)で満たされた真空条件下でグロー放電を受けます。このとき、アルゴン(Ar)原子は窒素イオン(Ar)にイオン化し、イオンは電場の力によって加速され、陰極ターゲットに衝突します。コーティング材料でできているため、ターゲットはスパッタされて基板表面に堆積します。一般にグロー放電によって得られるスパッタコーティングの入射イオンは10-2paから10Paの範囲にあるため、スパッタされた粒子は衝突しやすいです真空室内のガス分子が基板に向かって飛翔する際に、その動きの方向がランダムになり、蒸着膜が均一になりやすくなります。

3、イオンコーティング

真空条件下で、特定のプラズマイオン化技術を使用して、コーティング材料の原子を部分的にイオン化します。同時に、基板上で負にバイアスされた多くの高エネルギー中性原子が生成されます。このようにして、イオン深い負のバイアス下で基板表面に堆積させ、薄膜を形成します。