Le apparecchiature per la deposizione di rivestimenti compositi tramite sputtering a magnetron e rivestimento ionico catodico multi-arco possono funzionare separatamente o simultaneamente; consentono di depositare e preparare film di metallo puro, film di composti metallici o film compositi; possono essere costituite da un singolo strato di film o da un film composito multistrato.
I suoi vantaggi sono i seguenti:
Non solo combina i vantaggi di vari rivestimenti ionici e tiene conto della preparazione e deposizione di film sottili per diversi campi di applicazione, ma consente anche la deposizione e la preparazione di film monolitici multistrato o film compositi multistrato nella stessa camera di rivestimento sottovuoto contemporaneamente.
Le applicazioni degli strati di film depositati sono ampiamente utilizzate e le relative tecnologie si presentano in diverse forme, le più tipiche sono le seguenti:
(1) La combinazione di sputtering magnetron non in equilibrio e tecnologia di placcatura ionica catodica.
Il dispositivo è illustrato di seguito. Si tratta di un'apparecchiatura di rivestimento composito che utilizza un bersaglio a magnetron colonnare e un sistema di rivestimento ionico ad arco catodico planare, ed è adatta sia per il rivestimento composito di utensili che per il rivestimento decorativo. Per il rivestimento degli utensili, il rivestimento ionico ad arco catodico viene utilizzato dapprima per la deposizione dello strato di base, e successivamente il bersaglio a magnetron colonnare viene impiegato per la deposizione di nitruri e altri strati di film, al fine di ottenere un rivestimento superficiale per utensili lavorato con elevata precisione.
Per i rivestimenti decorativi, i film decorativi di TiN e ZrN possono essere depositati prima mediante rivestimento ad arco catodico e poi drogati con metallo utilizzando target a magnetron, ottenendo un ottimo effetto di drogaggio.
(2) La combinazione di tecniche di rivestimento ionico a magnetron a doppio piano e ad arco catodico a colonna. Il dispositivo è mostrato come segue. Utilizza la tecnologia avanzata a doppio bersaglio, quando due bersagli gemelli affiancati sono collegati all'alimentatore a media frequenza, non solo supera l'avvelenamento del bersaglio dovuto allo sputtering CC, al fuoco e ad altri inconvenienti; ma può anche depositare film di qualità di ossido di Al2O3 e SiO2, in modo che la resistenza all'ossidazione delle parti rivestite sia aumentata e migliorata. Il bersaglio multiarco colonnare installato al centro della camera a vuoto, il materiale del bersaglio può essere Ti e Zr, non solo per mantenere i vantaggi dell'elevato tasso di dissociazione multiarco e del tasso di deposizione, ma può anche ridurre efficacemente le "gocce" nel processo di deposizione del bersaglio multiarco a piano piccolo, può depositare e preparare film metallici e compositi a bassa porosità. Se Al e Si vengono utilizzati come materiali del bersaglio per i bersagli a magnetron planare gemelli installati alla periferia, è possibile depositare e preparare film metallo-ceramici di Al2O3 o SiO2. Inoltre, è possibile installare più piccoli piani di sorgenti di evaporazione multi-arco nella periferia, il cui materiale target può essere Cr o Ni, e depositare e preparare film metallici e film compositi multistrato. Pertanto, questa tecnologia di rivestimento composito è una tecnologia di rivestimento composito con molteplici applicazioni.
Data di pubblicazione: 8 novembre 2022