A magnetronos porlasztásos és a katódos többíves ionbevonatú kompozit bevonóberendezések külön-külön és egyidejűleg is működhetnek; tiszta fémfólia, fémvegyület-fólia vagy kompozit fólia lerakására és előállítására alkalmasak; lehetnek egyrétegű fóliák és többrétegű kompozit fóliák is.
Előnyei a következők:
Nemcsak a különféle ionbevonatok előnyeit ötvözi, és figyelembe veszi a vékonyrétegek előkészítését és lerakódását különböző alkalmazási területeken, hanem lehetővé teszi többrétegű monolitikus filmek vagy többrétegű kompozit filmek lerakódását és előkészítését ugyanabban a vákuumbevonó kamrában egyszerre.
A lerakódott filmrétegek alkalmazása széles körben elterjedt, technológiái változatosak, a tipikusak a következők:
(1) A nemegyensúlyi magnetronos porlasztás és a katódos ionbevonatolási technológia vegyülete.
A berendezés a következőképpen látható. Ez egy oszlopos magnetron céltárgyból és sík katódos ív ionbevonatból álló összetett bevonóberendezés, amely alkalmas mind szerszámbevonatoló összetett film, mind dekoratív filmbevonat készítésére. Szerszámbevonatolás esetén a katódos ív ionbevonatot először az alapréteg bevonására használják, majd az oszlopos magnetron céltárgyat nitrid és egyéb filmrétegek leválasztására használják nagy pontosságú megmunkáló szerszámfelületi film előállításához.
Dekoratív bevonatokhoz a TiN és ZrN dekoratív fóliákat először katódos ívbevonattal lehet lerakni, majd magnetron céltárgyak segítségével fémmel adalékolni, és a doppinghatás nagyon jó.
(2) A kétsíkú magnetron és az oszlopkatódos íves ionbevonatolási technikák kombinációja. A készülék a következőképpen látható. A fejlett kétcélpont-technológiát alkalmazza, amikor két egymás melletti kétcélpontot középfrekvenciás tápegységhez csatlakoztatnak, nemcsak a célpontmérgezés okozta egyenáramú porlasztást, tüzet és egyéb hátrányokat küszöböli ki, hanem Al203, SiO2-oxid minőségű filmet is lerakhat, így a bevont alkatrészek oxidációs ellenállása megnő és javul. A vákuumkamra közepébe szerelt oszlopos többíves célpont esetében a célpontanyag Ti és Zr is használható, nemcsak a magas többíves disszociációs sebesség és lerakódási sebesség előnyeinek fenntartása érdekében, hanem hatékonyan csökkentheti a "cseppek" kialakulását a kis síkú többíves célpontlerakódás folyamatában, alacsony porozitású fémfilmeket és összetett filmeket rakhat le és készíthet elő. Ha Al-t és Si-t használnak célpontanyagként a perifériára szerelt kétsíkú magnetron célpontokhoz, Al203 vagy Si0 fém-kerámia filmek rakhatók le és készíthetők elő. Ezenkívül több, többíves párologtató forrásból álló kis sík is telepíthető a perifériára, a célanyag lehet króm vagy nikkel, és fémfóliák, valamint többrétegű kompozit fóliák is lerakhatók és előkészíthetők. Ezért ez a kompozit bevonatolási technológia egy többféle alkalmazási lehetőséggel rendelkező kompozit bevonatolási technológia.
Közzététel ideje: 2022. november 8.