Theвакуумне покриттяМашинний процес поділяється на: вакуумне випаровування, вакуумне напилення та вакуумне іонне покриття.
1. Покриття вакуумним випаровуванням
У вакуумі матеріал випаровують, наприклад, метал, металевий сплав тощо, а потім наносять його на поверхню підкладки. Метод випарного покриття часто використовує резистивний нагрів, а потім бомбардування електронним променем матеріалу покриття, перетворюючи його на випаровувану газову фазу, а потім наносячи його на поверхню підкладки. Історично, вакуумне осадження з парової фази було ранньою технологією, що використовувалася в методі PVD.
2. Напилення
Газ піддається тліючому розряду в умовах вакууму, заповненого (Ar). У цей момент атоми аргону (Ar) перетворюються на іони азоту (Ar). Іони прискорюються силою електричного поля та бомбардують катодну мішень, виготовлену з матеріалу покриття. Мішень розпилюється та осідає на поверхні підкладки. Падаючі іони в напилюваному покритті, яке зазвичай отримують за допомогою тліючого розряду, знаходяться в діапазоні від 10⁻² Па до 10 Па. Тому розпилені частинки легко стикаються з молекулами газу у вакуумній камері, коли летять до підкладки, що робить напрямок руху випадковим, а нанесена плівка легко однорідною.
3. Іонне покриття
У вакуумних умовах використовується певний метод плазмової іонізації для часткової іонізації атомів матеріалу покриття в іони. Одночасно утворюється багато нейтральних атомів високої енергії, які негативно зміщені на підкладці. Таким чином, іони осідають на поверхні підкладки під глибоким негативним зміщенням, утворюючи тонку плівку.
Час публікації: 23 березня 2023 р.