Ten/Ta/Tovakuové lakováníStrojní proces se dělí na: vakuové napařování, vakuové naprašování a vakuové iontové nanášení.
1. Vakuové odpařování
Za vakuových podmínek se materiál, jako je kov, kovová slitina atd., odpaří a poté se nanese na povrch substrátu. Metoda odpařování často využívá odporový ohřev a následné bombardování elektronovým paprskem povlakového materiálu, čímž se odpaří do plynné fáze a poté se nanese na povrch substrátu. Historicky je vakuové napařování dříve používanou technologií v metodě PVD.
2. Naprašování
Plyn je vystaven doutnavému výboji za podmínek vakua naplněného (Ar). V tomto okamžiku se atomy argonu (Ar) ionizují na ionty dusíku (Ar). Ionty jsou urychleny silou elektrického pole a bombardují katodový terč, který je vyroben z povlakového materiálu. Terč je naprašován a ukládán na povrch substrátu. Dopadající ionty v naprašování, obvykle získaném doutnavým výbojem, jsou v rozsahu 10⁻² Pa až 10 Pa. Naprašované částice se tedy při letu k substrátu snadno srážejí s molekulami plynu ve vakuové komoře, což vede k náhodnému směru pohybu a snadno se usazuje rovnoměrně.
3. Iontový povlak
Za vakuových podmínek se používá určitá technika plazmové ionizace k částečné ionizaci atomů povlakového materiálu na ionty. Současně se vytváří mnoho neutrálních atomů s vysokou energií, které jsou na substrátu negativně nabité. Tímto způsobem se ionty ukládají na povrch substrátu pod silným negativním nabitím a vytvářejí tenký film.
Čas zveřejnění: 23. března 2023