Добро пожаловать в компанию Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
single_banner

Технологический процесс установки для напыления покрытий

Источник статьи: Zhenhua vacuum
Прочитано: 10
Опубликовано: 23-04-07

1. Очистка подложки методом бомбардировки

1.1) В установке для магнетронного напыления для очистки подложки используется тлеющий разряд. Иными словами, в камеру подается аргон, напряжение разряда составляет около 1000 В. После включения питания генерируется тлеющий разряд, и подложка очищается бомбардировкой ионами аргона.

真空磁控溅射镀膜设备.png

1.2) В установках для напыления, используемых в промышленности для производства высококачественных декоративных изделий, ионы титана, испускаемые маломощными дуговыми источниками, в основном применяются для очистки. Установка для напыления оснащена маломощным дуговым источником, и поток ионов титана в дуговой плазме, генерируемой разрядом маломощного дугового источника, используется для бомбардировки и очистки подложки.

2. Покрытие из нитрида титана

При осаждении тонких пленок нитрида титана в качестве мишени для магнетронного распыления используется титановая мишень. Мишень подключается к отрицательному электроду источника питания магнетронного распыления, напряжение на мишени составляет 400–500 В; поток аргона фиксирован, а контролируемый вакуум составляет (3–8) х 10⁻⁶.-1PA. Подложка подключена к отрицательному электроду источника питания смещения с напряжением 100–200 В.

После включения источника питания мишени из титана, используемой для распыления, генерируется тлеющий разряд, и высокоэнергетические ионы аргона бомбардируют мишень, распыляя атомы титана с мишени.

В камеру нанесения покрытия вводится реакционный газ азот, и атомы титана и азота ионизируются, превращаясь в ионы титана и ионы азота. Под действием отрицательного электрического поля, приложенного к подложке, ионы титана и ионы азота ускоряются к поверхности подложки, где происходит химическая реакция и осаждение с образованием пленочного слоя нитрида титана.

3. Удалите субстрат.

После достижения заданной толщины пленки выключите источник питания для распыления, источник питания для смещения подложки и источник воздуха. После того, как температура подложки опустится ниже 120 ℃, заполните камеру нанесения покрытия воздухом и извлеките подложку.

Данная статья опубликована компаниейпроизводитель магнетронных распылительных установок для нанесения покрытий– Гуандун Чжэньхуа.


Дата публикации: 07.04.2023