1. Substrato de limpeza por bombardeio
1.1) A máquina de revestimento por pulverização catódica utiliza descarga luminescente para limpar o substrato. Ou seja, o gás argônio é injetado na câmara, a tensão de descarga é de aproximadamente 1000V e, após ligar a fonte de alimentação, uma descarga luminescente é gerada, limpando o substrato por bombardeio de íons de argônio.

1.2) Em máquinas de revestimento por pulverização catódica que produzem industrialmente ornamentos de alta qualidade, os íons de titânio emitidos por pequenas fontes de arco são usados principalmente para limpeza. A máquina de revestimento por pulverização catódica é equipada com uma pequena fonte de arco, e o fluxo de íons de titânio no plasma do arco gerado pela descarga da pequena fonte de arco é usado para bombardear e limpar o substrato.
2. Revestimento de nitreto de titânio
Na deposição de filmes finos de nitreto de titânio, o material alvo para pulverização catódica é o titânio. O material alvo é conectado ao eletrodo negativo da fonte de alimentação de pulverização catódica, e a tensão do alvo é de 400~500V; o fluxo de argônio é fixo e o vácuo controlado é de (3~8) x10⁻⁶.-1PA. O substrato é conectado ao eletrodo negativo da fonte de alimentação de polarização, com uma tensão de 100~200V.
Após ligar a fonte de alimentação do alvo de titânio para pulverização catódica, uma descarga luminosa é gerada, e íons de argônio de alta energia bombardeiam o alvo, removendo átomos de titânio do mesmo.
O gás de reação, nitrogênio, é introduzido, e os átomos de titânio e nitrogênio são ionizados em íons de titânio e íons de nitrogênio na câmara de revestimento. Sob a atração do campo elétrico de polarização negativa aplicado ao substrato, os íons de titânio e os íons de nitrogênio são acelerados em direção à superfície do substrato para reação química e deposição, formando uma camada de filme de nitreto de titânio.
3. Retire o substrato.
Após atingir a espessura de filme predeterminada, desligue a fonte de alimentação de pulverização catódica, a fonte de alimentação de polarização do substrato e a fonte de ar. Depois que a temperatura do substrato estiver abaixo de 120 °C, preencha a câmara de revestimento com ar e retire o substrato.
Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento por pulverização catódica magnetron–Guangdong Zhenhua.
Data da publicação: 07/04/2023
