Diagram Alur Proses Mesin Pelapisan Sputtering

1. Substrat pembersihan bombardir

1.1) Mesin pelapis sputtering menggunakan lucutan pijar untuk membersihkan substrat. Artinya, gas argon dimasukkan ke dalam ruang, tegangan lucutan sekitar 1000V, setelah catu daya dinyalakan, lucutan pijar dihasilkan, dan substrat dibersihkan oleh bombardir ion argon.

1.2) Pada mesin pelapis sputtering yang digunakan untuk memproduksi ornamen kelas atas secara industri, ion titanium yang dipancarkan oleh sumber busur kecil sebagian besar digunakan untuk pembersihan. Mesin pelapis sputtering dilengkapi dengan sumber busur kecil, dan aliran ion titanium dalam plasma busur yang dihasilkan oleh pelepasan sumber busur kecil digunakan untuk membombardir dan membersihkan substrat.

2. Lapisan titanium nitrida

Saat mendepositkan film tipis titanium nitrida, material target untuk sputtering adalah target titanium. Material target dihubungkan ke elektroda negatif catu daya sputtering, dan tegangan target adalah 400~500V; Fluks argon tetap, dan vakum kontrol adalah (3~8) x10^-1PA. Substrat dihubungkan ke elektroda negatif dari catu daya bias, dengan tegangan 100~200V.

Setelah menyalakan catu daya target titanium yang mengalami proses sputtering, lucutan pijar dihasilkan, dan ion argon berenergi tinggi membombardir target sputtering, sehingga atom titanium terlempar dari target tersebut.

Gas reaktan nitrogen dimasukkan, dan atom titanium serta nitrogen diionisasi menjadi ion titanium dan ion nitrogen di dalam ruang pelapisan. Di bawah pengaruh medan listrik bias negatif yang diterapkan pada substrat, ion titanium dan ion nitrogen berakselerasi ke permukaan substrat untuk reaksi kimia dan pengendapan guna membentuk lapisan film titanium nitrida.

3. Keluarkan substratnya

Setelah mencapai ketebalan film yang telah ditentukan, matikan catu daya sputtering, catu daya bias substrat, dan sumber udara. Setelah suhu substrat lebih rendah dari 120 ℃, isi ruang pelapisan dengan udara dan keluarkan substrat.

Artikel ini diterbitkan olehprodusen mesin pelapis sputtering magnetron– Guangdong Zhenhua.