酸化インジウムスズ（ITO）は、バンドギャップが広く、高濃度にドープされたn型半導体材料であり、可視光透過率が高く、抵抗率が低いという特性を持つため、太陽電池、フラットパネルディスプレイ、エレクトロクロミックウィンドウ、無機および有機薄膜エレクトロルミネッセンス、レーザーダイオード、紫外線検出器、その他の光起電力デバイスなどに広く使用されています。ITO膜の作製方法には、パルスレーザー蒸着、スパッタリング、化学気相成長法、スプレー熱分解法、ゾルゲル法、蒸着法など、多くの方法があります。蒸着法の中で、最も一般的に使用されているのは電子ビーム蒸着です。
ITO膜の作製方法には、パルスレーザー蒸着、スパッタリング、化学気相成長法、スプレー熱分解法、ゾルゲル法、蒸着法など多くの方法があり、その中で最も一般的に使用されている蒸着法は電子ビーム蒸着法です。ITO膜の蒸着法は通常2つの方法があります。1つは、高純度In、Sn合金を原料として酸素雰囲気中で反応蒸着する方法、もう1つは、高純度In2O3、SnO2混合物を原料として直接蒸着する方法です。透過率が高く抵抗率が低い膜を作るには、一般的に基板温度を高くするか、膜の後続のアニーリングが必要です。HR Fallahらは、低温で電子ビーム蒸着法を用いてITO薄膜を成膜し、成膜速度、アニーリング温度、その他のプロセスパラメータが膜の構造、電気的特性、光学的特性に及ぼす影響を研究しました。彼らは、成膜速度を下げると低温成長膜の透過率が増加し、抵抗率が低下することを指摘した。可視光の透過率は 92% 以上で、抵抗率は 7X10-4Ωcm である。室温で成長させた ITO 膜を 350~550℃ でアニールし、アニール温度が高いほど ITO 膜の結晶性が向上することを発見した。550℃ でアニールした後の膜の可視光透過率は 93% で、粒径は約 37nm である。プラズマ支援法は、膜形成中の基板温度を下げることもでき、これは膜形成において最も重要な要素であり、結晶性も最も重要である。プラズマ支援法は、膜形成中の基板温度を下げることもでき、成膜によって得られた ITO 膜は優れた性能を示す。S. Laux らが作成した ITO 膜の抵抗率は、抵抗率は非常に低く、5×10⁻⁶Ωcmであり、550nmにおける光吸収率は5%未満であり、成膜中の酸素圧力を変化させることで膜の抵抗率と光学帯域幅も変化する。
–この記事は以下によって公開されています真空コーティング機メーカー広東振華
投稿日時：2024年3月23日