Indiy qalay oksidi (Indiy qalay oksidi, ITO deb ataladi) keng polosali, kuchli lehimlangan n-turdagi yarimo'tkazgichli material bo'lib, yuqori ko'rinadigan yorug'lik o'tkazuvchanligi va past qarshilik xususiyatlariga ega va shuning uchun quyosh batareyalarida, yassi panelli displeylarda, elektroxrom oynalarda, noorganik va organik yupqa plyonkali elektroluminesansda, lazer diodlarida va ultrabinafsha detektorlarida va boshqa fotovoltaik qurilmalarda va boshqalarda keng qo'llaniladi. ITO plyonkalarini tayyorlashning ko'plab usullari mavjud, jumladan, impulsli lazerli cho'ktirish, purkash, kimyoviy bug'li cho'ktirish, purkash termal parchalanish, sol-gel, bug'lanish va boshqalar. Bug'lanish usullari orasida eng ko'p ishlatiladigani elektron nurli bug'lanishdir.
ITO plyonkasini tayyorlashning ko'plab usullari mavjud, jumladan, impulsli lazer bilan cho'ktirish, purkash, kimyoviy bug' bilan cho'ktirish, purkash pirolizi, sol-gel, bug'lanish va boshqalar, ulardan eng ko'p ishlatiladigan bug'lanish usuli elektron nurli bug'lanishdir. ITO plyonkalarini bug'lantirishga tayyorlash odatda ikkita usulga ega: biri reaksiya bug'lanishi uchun kislorod atmosferasida manba material sifatida yuqori tozalikdagi In, Sn qotishmasidan foydalanish; ikkinchisi esa to'g'ridan-to'g'ri bug'lanish uchun manba material sifatida yuqori tozalikdagi In2O3:, SnO2 aralashmasidan foydalanish. Yuqori o'tkazuvchanlik va past qarshilikka ega plyonkani tayyorlash uchun odatda yuqori substrat harorati yoki plyonkani keyinchalik tavlash zarurati talab qilinadi. HR Fallah va boshqalar ITO yupqa plyonkalarini cho'ktirish, cho'ktirish tezligi, tavlash harorati va boshqa jarayon parametrlarining plyonka tuzilishiga, elektr va optik xususiyatlariga ta'sirini o'rganish uchun past haroratlarda elektron nurli bug'lanish usulidan foydalanganlar. Ular cho'ktirish tezligini pasaytirish past haroratda o'stirilgan plyonkalarning o'tkazuvchanligini oshirishi va qarshiligini pasaytirishi mumkinligini ta'kidladilar. Ko'rinadigan yorug'likning o'tkazuvchanligi 92% dan ortiq va qarshilik 7X10-4Ωcm ni tashkil qiladi. Ular xona haroratida 350 ~ 550℃ da o'stirilgan ITO plyonkalarini tavladilar va tavlash harorati qanchalik yuqori bo'lsa, ITO plyonkalarining kristallik xususiyati shuncha yaxshi ekanligini aniqladilar. 550℃ da tavlangandan keyin plyonkalarning ko'rinadigan yorug'lik o'tkazuvchanligi 93% ni tashkil qiladi va don hajmi taxminan 37 nm ni tashkil qiladi. Plazma yordamidagi usul plyonka hosil bo'lishi paytida substrat haroratini pasaytirishi mumkin, bu plyonka hosil bo'lishidagi eng muhim omil va kristallik ham eng muhimidir. Plazma yordamidagi usul plyonka hosil bo'lishi paytida substrat haroratini ham pasaytirishi mumkin va cho'ktirishdan olingan ITO plyonkasi yaxshi ishlashga ega. S. Laux va boshqalar tomonidan tayyorlangan ITO plyonkasining qarshiligi. juda past, 5 * 10-”Ωcm va 550nm da yorug'likning yutilishi 5% dan kam, shuningdek, plyonkaning qarshiligi va optik o'tkazuvchanlik ham cho'ktirish paytida kislorod bosimini o'zgartirish orqali o'zgaradi.
–Ushbu maqola nashr etilganvakuumli qoplama mashinasi ishlab chiqaruvchisiGuangdong Chjenxua
Nashr vaqti: 2024-yil 23-mart