Индий калай кычкылы (Индий калай кычкылы, ITO деп аталат) – бул кеңири тилкелүү, күчтүү легирленген n-типтеги жарым өткөргүч материал, көрүнгөн жарык өткөрүмдүүлүгү жогору жана каршылыктын төмөн мүнөздөмөлөрү бар, ошондуктан күн батареяларында, жалпак панелдүү дисплейлерде, электрохромдук терезелерде, органикалык эмес жана органикалык жука пленкалуу электролюминесценцияда, лазердик диоддордо жана ультрафиолет детекторлорунда жана башка фотоэлектрдик түзүлүштөрдө ж.б. кеңири колдонулат. ITO пленкаларын даярдоонун көптөгөн ыкмалары бар, анын ичинде импульстук лазердик чөктүрүү, чачыратуу, химиялык буу чөктүрүү, чачыратуу менен термикалык ажыроо, золь-гель, буулануу ж.б. Буулануу ыкмасынын ичинен эң көп колдонулганы – электрондук нур менен буулануу.
ITO пленкасын даярдоонун көптөгөн жолдору бар, анын ичинде импульстук лазердик чөктүрүү, чачыратуу, химиялык буу чөктүрүү, чачыратуу пиролизи, золь-гель, буулануу жана башкалар, алардын ичинен эң көп колдонулган буулануу ыкмасы электрондук нур менен буулануу болуп саналат. ITO пленкаларын буулануу менен даярдоонун адатта эки жолу бар: биринчиси - реакциянын буулануусу үчүн кычкылтек атмосферасында жогорку тазалыктагы In, Sn эритмесин булак материал катары колдонуу; экинчиси - түздөн-түз буулануу үчүн жогорку тазалыктагы In2O3:, SnO2 аралашмасын булак материал катары колдонуу. Жогорку өткөрүмдүүлүккө жана төмөнкү каршылыкка ээ пленканы жасоо үчүн, адатта, жогорку субстрат температурасы же пленканы кийинчерээк күйгүзүү зарылдыгы талап кылынат. Х.Р. Фаллах жана башкалар ITO жука пленкаларын чөктүрүү үчүн төмөнкү температурада электрондук нур менен буулануу ыкмасын колдонушкан, чөктүрүү ылдамдыгынын, күйгүзүү температурасынын жана башка процесстик параметрлердин пленканын түзүлүшүнө, электрдик жана оптикалык касиеттерине тийгизген таасирин изилдешкен. Алар чөктүрүү ылдамдыгын төмөндөтүү өткөрүмдүүлүктү жогорулатып, төмөнкү температурада өстүрүлгөн пленкалардын каршылыгын төмөндөтүшү мүмкүн экенин белгилешкен. Көрүнгөн жарыктын өткөрүмдүүлүгү 92% дан ашык, ал эми каршылыгы 7X10-4Ωcm. Алар бөлмө температурасында 350~550℃ температурада өстүрүлгөн ITO пленкаларын күйгүзүп, күйгүзүү температурасы канчалык жогору болсо, ITO пленкаларынын кристаллдык касиети ошончолук жакшы болорун аныкташкан. 550℃ температурада күйгүзгөндөн кийин пленкалардын көрүнгөн жарык өткөрүмдүүлүгү 93%, ал эми данынын өлчөмү болжол менен 37 нм. Плазма жардамы менен жасалган ыкма пленка пайда болуу учурунда субстраттын температурасын төмөндөтө алат, бул пленканын пайда болушундагы эң маанилүү фактор болуп саналат жана кристаллдуулук да эң маанилүү. Плазма жардамы менен жасалган ыкма пленка пайда болуу учурунда субстраттын температурасын төмөндөтө алат жана чөктүрүүдөн алынган ITO пленкасы жакшы көрсөткүчтөргө ээ. С. Лаукс жана башкалар тарабынан даярдалган ITO пленкасынын каршылыгы. өтө төмөн, 5*10-”Ωсм, жана 550 нмде жарыктын жутулушу 5% дан аз, ал эми пленканын каршылыгы жана оптикалык өткөрүү жөндөмдүүлүгү да чөктүрүү учурундагы кычкылтек басымынын өзгөрүшү менен өзгөрөт.
– Бул макала жарыяланганвакуумдук каптоочу машина өндүрүүчүсүГуандун Чжэнхуа
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 23-марты