İndiyum kalay oksit (İTO olarak da anılır), yüksek görünür ışık geçirgenliği ve düşük direnç özelliklerine sahip, geniş bant aralıklı, yüksek oranda katkılı n-tipi yarı iletken bir malzemedir ve bu nedenle güneş pilleri, düz panel ekranlar, elektrokimyasal pencereler, inorganik ve organik ince film elektrolüminesans, lazer diyotlar ve ultraviyole dedektörler ve diğer fotovoltaik cihazlar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. ITO filmlerinin hazırlanmasında darbeli lazer biriktirme, püskürtme, kimyasal buhar biriktirme, sprey termal bozunma, sol-jel, buharlaştırma vb. birçok yöntem bulunmaktadır. Buharlaştırma yöntemleri arasında en yaygın kullanılanı elektron ışınlı buharlaştırmadır.
ITO filmi hazırlamanın, darbeli lazer biriktirme, püskürtme, kimyasal buhar biriktirme, sprey piroliz, sol-jel, buharlaştırma vb. dahil olmak üzere birçok yolu vardır; bunlardan en yaygın kullanılan buharlaştırma yöntemi elektron ışınlı buharlaştırmadır. ITO filmlerinin buharlaştırma yöntemiyle hazırlanması genellikle iki şekilde yapılır: birincisi, yüksek saflıkta In, Sn alaşımının kaynak malzeme olarak kullanılması ve oksijen atmosferinde reaksiyon buharlaştırması; ikincisi ise yüksek saflıkta In2O3:, SnO2 karışımının kaynak malzeme olarak kullanılması ve doğrudan buharlaştırmadır. Yüksek geçirgenliğe ve düşük dirence sahip bir film elde etmek için genellikle daha yüksek bir alt tabaka sıcaklığı veya filmin daha sonra tavlanması gerekir. HR Fallah ve arkadaşları, düşük sıcaklıklarda elektron ışınlı buharlaştırma yöntemini kullanarak ITO ince filmlerini biriktirmiş ve biriktirme hızı, tavlama sıcaklığı ve diğer işlem parametrelerinin filmin yapısı, elektriksel ve optik özellikleri üzerindeki etkisini incelemiştir. Düşük sıcaklıkta büyütülen filmlerin geçirgenliğinin artırılması ve direncinin azaltılması için biriktirme hızının düşürülmesinin etkili olduğunu belirttiler. Görünür ışığın geçirgenliği %92'nin üzerinde ve direnci 7x10-4 Ωcm'dir. Oda sıcaklığında büyütülen ITO filmlerini 350~550℃'de tavladılar ve tavlama sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, ITO filmlerinin kristal yapısının o kadar iyi olduğunu buldular. 550℃'de tavlamadan sonra filmlerin görünür ışık geçirgenliği %93 ve tane boyutu yaklaşık 37 nm'dir. Plazma destekli yöntem, film oluşumu sırasında en önemli faktör olan alt tabaka sıcaklığını da düşürebilir ve kristal yapı da en önemli faktördür. Plazma destekli yöntem, film oluşumu sırasında alt tabaka sıcaklığını da düşürebilir ve biriktirme ile elde edilen ITO filmi iyi bir performansa sahiptir. S. Laux ve diğerleri tarafından hazırlanan ITO filminin direnci... Direnç çok düşüktür, 5*10-”Ωcm, 550nm'deki ışık emilimi %5'ten azdır ve film direnci ile optik bant genişliği de biriktirme sırasında oksijen basıncının değiştirilmesiyle değişir.
Bu makale şu kuruluş tarafından yayınlanmıştır:vakum kaplama makinesi üreticisiGuangdong Zhenhua
Yayın tarihi: 23 Mart 2024