İndium qalay oksidi (İTO adlanan İndium Qalay Oksidi) geniş zolaqlı, yüksək dərəcədə aşqarlanmış n-tipli yarımkeçirici materialdır, yüksək görünən işıq keçiriciliyinə və aşağı müqavimət xüsusiyyətlərinə malikdir və buna görə də günəş batareyalarında, düz panelli displeylərdə, elektroxrom pəncərələrdə, qeyri-üzvi və üzvi nazik təbəqəli elektrolüminesansda, lazer diodlarında və ultrabənövşəyi detektorlarda və digər fotovoltaik cihazlarda və s. geniş istifadə olunur. İTO təbəqələrinin hazırlanmasının bir çox üsulu var, o cümlədən impulslu lazer çökdürmə, püskürtmə, kimyəvi buxar çökdürmə, sprey termal parçalanma, sol-gel, buxarlanma və s. Buxarlanma metodları arasında ən çox istifadə edilən üsul elektron şüa buxarlanmasıdır.
ITO filmini hazırlamağın bir çox yolu var, o cümlədən impulslu lazer çöküntüsü, püskürtmə, kimyəvi buxar çöküntüsü, sprey pirolizi, sol-gel, buxarlanma və s., bunlardan ən çox istifadə edilən buxarlanma metodu elektron şüa buxarlanmasıdır. ITO filmlərinin buxarlanma hazırlanmasının adətən iki yolu var: biri reaksiya buxarlanması üçün oksigen atmosferində mənbə materialı kimi yüksək təmizlikli In, Sn ərintisinin istifadəsi; ikincisi isə birbaşa buxarlanma üçün mənbə materialı kimi yüksək təmizlikli In2O3:, SnO2 qarışığının istifadəsidir. Yüksək keçiriciliyə və aşağı müqavimətə malik film hazırlamaq üçün ümumiyyətlə daha yüksək substrat temperaturu və ya filmin sonradan tavlanması tələb olunur. HR Fallah və digərləri aşağı temperaturda elektron şüa buxarlanma metodundan istifadə edərək ITO nazik filmlərini çökdürdülər, çökmə sürətinin, tavlama temperaturunun və digər proses parametrlərinin filmin quruluşuna, elektrik və optik xüsusiyyətlərinə təsirini öyrəndilər. Onlar çökmə sürətinin aşağı salınmasının keçiriciliyi artıra və aşağı temperaturda yetişdirilən filmlərin müqavimətini azalda biləcəyini qeyd etdilər. Görünən işığın keçiriciliyi 92%-dən çox, müqaviməti isə 7X10-4Ωcm-dir. Onlar otaq temperaturunda 350~550℃-də yetişdirilən ITO filmlərini tavladılar və tavlama temperaturu nə qədər yüksək olarsa, ITO filmlərinin kristallik xüsusiyyətinin bir o qədər yaxşı olduğunu müəyyən etdilər. 550℃-də tavlamadan sonra filmlərin görünən işıq keçiriciliyi 93%, dənəcik ölçüsü isə təxminən 37nm-dir. Plazma ilə dəstəklənən metod, film əmələ gəlməsi zamanı substratın temperaturunu da azalda bilər ki, bu da filmin əmələ gəlməsində ən vacib amildir və kristallik də ən vacibdir. Plazma ilə dəstəklənən metod, film əmələ gəlməsi zamanı substratın temperaturunu da azalda bilər və çöküntüdən əldə edilən ITO filmi yaxşı performansa malikdir. S. Laux və digərləri tərəfindən hazırlanmış ITO filminin müqaviməti. çox aşağı, 5*10-”Ωcm-dir və 550nm-də işığın udulması 5%-dən azdır və çökmə zamanı oksigen təzyiqinin dəyişdirilməsi ilə filmin müqaviməti və optik bant genişliyi də dəyişir.
–Bu məqalə dərc olunubvakuum örtük maşını istehsalçısıGuangdong Zhenhua
Yazı vaxtı: 23 Mart 2024