Indiy qalay oksidi (Indiy qalay oksidi, ITO deb ataladi) keng tarmoqli bo'shlig'i bo'lib, yuqori ko'rinadigan yorug'lik o'tkazuvchanligi va past qarshilik xususiyatlariga ega bo'lgan n-tipli yarim o'tkazgich materiallari bo'lib, shuning uchun quyosh xujayralari, tekis panelli displeylar, elektroxrom oynalar, noorganik va organik filtrlar, elektrokimyoviy elementlar va boshqalarda keng qo'llaniladi. ultrabinafsha detektorlari va boshqa fotovoltaik qurilmalar va boshqalar ITO plyonkalarini tayyorlashning ko'plab usullari mavjud, shu jumladan impulsli lazerli yotqizish, püskürtme, kimyoviy bug'larni cho'ktirish, purkagichli termal parchalanish, sol-gel, bug'lanish va boshqalar. Bug'lanish usuli orasida eng ko'p ishlatiladigan elektron nurli bug'lanish.
ITO plyonkasini tayyorlashning ko'plab usullari mavjud, jumladan, impulsli lazerli cho'kma, püskürtme, kimyoviy bug 'birikishi, buzadigan amallar piroliz, sol-gel, bug'lanish va boshqalar, ulardan eng ko'p ishlatiladigan bug'lanish usuli elektron nurli bug'lanishdir. ITO plyonkalarini bug'lanishga tayyorlash odatda ikki yo'l bilan amalga oshiriladi: biri yuqori toza In, Sn qotishmasidan manba material sifatida, kislorod atmosferasida bug'lanish reaktsiyasi uchun foydalanish; ikkinchisi - to'g'ridan-to'g'ri bug'lanish uchun manba materiali sifatida yuqori toza In2O3:, SnO2 aralashmasidan foydalanish. Filmni yuqori o'tkazuvchanlik va past qarshilikka ega qilish uchun, odatda, yuqori substrat harorati yoki plyonkaning keyingi tavlanishi kerak. HR Fallah va boshqalar. ITO yupqa plyonkalarini yotqizish, cho'kish tezligi, tavlanish harorati va boshqa jarayon parametrlarining plyonka tuzilishiga, elektr va optik xususiyatlarga ta'sirini o'rganish uchun past haroratlarda elektron nurli bug'lanish usulidan foydalangan. Ularning ta'kidlashicha, cho'kish tezligini pasaytirish past haroratda o'stirilgan plyonkalarning o'tkazuvchanligini oshirishi va qarshiligini kamaytirishi mumkin. Ko'rinadigan yorug'likning o'tkazuvchanligi 92% dan ortiq, qarshilik esa 7X10-4Ō sm. ular xona haroratida 350 ~ 550 ℃ da o'stirilgan ITO plyonkalarini tavladilar va tavlanish harorati qanchalik yuqori bo'lsa, ITO plyonkalarining kristallik xususiyati shunchalik yaxshi ekanligini aniqladilar. 550 ℃ da tavlangandan keyin plyonkalarning ko'rinadigan yorug'lik o'tkazuvchanligi 93% ni tashkil qiladi va don hajmi taxminan 37 nm. plazma yordami usuli, shuningdek, plyonka hosil bo'lishida substrat haroratini kamaytirishi mumkin, bu plyonkaning shakllanishida eng muhim omil bo'lib, kristallik ham eng muhim hisoblanadi. Plazma yordamida qo'llab-quvvatlanadigan usul, shuningdek, plyonka hosil bo'lganda substrat haroratini kamaytirishi mumkin va yotqizishdan olingan ITO plyonkasi yaxshi ishlashga ega. S. Laux va boshqalar tomonidan tayyorlangan ITO filmining qarshiligi. juda past, 5 * 10-”ũ sm va 550 nm da yorug'likning yutilishi 5% dan kam, plyonkaning qarshiligi va optik tarmoqli kengligi ham cho'kish paytida kislorod bosimini o'zgartirish orqali o'zgaradi.
- Ushbu maqola nashr etilganvakuumli qoplama mashinasi ishlab chiqaruvchisiGuangdong Chjenxua
Xabar vaqti: 23-mart-2024-yil