Іонне покриттямашина виникла з теорії, запропонованої Д. М. Маттоксом у 1960-х роках, і відповідні експерименти розпочалися саме тоді; До 1971 року Чемберс та інші публікували технологію електронно-променевого іонного покриття; Технологія реактивного випарного покриття (ARE) була зазначена у звіті Буншаха в 1972 році, коли були виготовлені надтверді плівки, такі як TiC та TiN; Також у 1972 році Сміт і Моллі застосували технологію порожнистого катода в процесі нанесення покриттів. До 1980-х років іонне покриття в Китаї нарешті досягло рівня промислового застосування, і послідовно з'явилися такі процеси нанесення покриттів, як вакуумне багатодугове іонне покриття та іонне покриття дуговим розрядом.
Весь робочий процес вакуумного іонного покриття виглядає наступним чином: по-перше,насосвакуумну камеру, а потімчекативакуумний тиск до 4X10⁻³ Паабо краще, необхідно підключити джерело високої напруги та створити низькотемпературну плазмову область низьковольтного розрядного газу між підкладкою та випарником. Підключіть електрод підкладки до негативної високої напруги 5000 В постійного струму, щоб сформувати тліючий розряд катода. Іони інертного газу генеруються поблизу негативної області світіння. Вони потрапляють у темну область катода, прискорюються електричним полем та бомбардують поверхню підкладки. Це процес очищення, а потім надходять до процесу нанесення покриття. Під дією бомбардувального нагрівання деякі матеріали покриття випаровуються. Плазмова область потрапляє в протони, стикається з електронами та іонами інертного газу, і невелика їх частина іонізується. Ці іонізовані іони з високою енергією бомбардують поверхню плівки та певною мірою покращують її якість.
Принцип вакуумного іонного покриття полягає в наступному: у вакуумній камері, використовуючи явище газового розряду або іонізовану частину випарованого матеріалу, під бомбардуванням випарованого матеріалу іонами або іонами газу, ці випаровані речовини або їх реагенти одночасно осаджуються на підкладці для отримання тонкої плівки. Іонне покриттямашинапоєднує вакуумне випаровування, плазмову технологію та тліючий розряд у газі, що не тільки покращує якість плівки, але й розширює її діапазон застосування. Перевагами цього процесу є сильна дифракція, хороша адгезія плівки та різноманітні покривні матеріали. Принцип іонного покриття вперше запропонував Д. М. Маттокс. Існує багато видів іонного покриття. Найпоширенішим типом є випарне нагрівання, включаючи резистивне нагрівання, електронно-променеве нагрівання, плазмове електронно-променеве нагрівання, високочастотне індукційне нагрівання та інші методи нагрівання.
Час публікації: 14 лютого 2023 р.