Ioncoatingmachine De technologie is ontstaan uit de theorie die DM Mattox in de jaren 60 voorstelde, en de bijbehorende experimenten begonnen toen al. Tot 1971 publiceerden Chambers en anderen de technologie van elektronenbundel-ionenplating. De reactieve verdampingsplating (ARE)-technologie werd in 1972 in het Bunshah-rapport beschreven, waarmee superharde filmtypen zoals TiC en TiN werden geproduceerd. Eveneens in 1972 pasten Smith en Molley de holle kathodetechnologie toe in het coatingproces. Tegen de jaren 80 had ionenplating in China eindelijk het niveau van industriële toepassing bereikt, en waren coatingprocessen zoals vacuüm-multiboog-ionenplating en boogontlading-ionenplating achtereenvolgens ontstaan.
Het volledige werkproces van vacuüm-ionenplateren verloopt als volgt: eerst,pompde vacuümkamer, en danwachtende vacuümdruk tot 4 x 10⁻³ Paof beterHet is noodzakelijk om de hoogspanningsvoeding aan te sluiten en een lage temperatuur plasmagebied met laagspanningsontladingsgas te creëren tussen het substraat en de verdamper. Verbind de substraatelektrode met een negatieve hoogspanning van 5000 V DC om een gloeiontlading van de kathode te vormen. Inertgasionen worden gegenereerd in de buurt van het negatieve gloeigebied. Deze ionen dringen het donkere kathodegebied binnen, worden versneld door het elektrische veld en bombarderen het oppervlak van het substraat. Dit is een reinigingsproces, waarna het coatingproces begint. Door de bombardementswarmte verdampt een deel van het galvaniseermateriaal. Het plasmagebied bevat protonen, die botsen met elektronen en inertgasionen, waardoor een klein deel ervan wordt geïoniseerd. Deze geïoniseerde ionen met hoge energie bombarderen het filmoppervlak en verbeteren de filmkwaliteit tot op zekere hoogte.
Het principe van vacuüm-ionenplateren is als volgt: in een vacuümkamer wordt, gebruikmakend van het gasontladingsfenomeen of het geïoniseerde deel van het verdampte materiaal, onder bombardement van ionen van het verdampte materiaal of gasionen, tegelijkertijd een dunne film op het substraat afgezet. Deze ionencoating wordt vervolgens toegepast.machineHet combineert vacuümverdamping, plasmatechnologie en gasontlading, wat niet alleen de filmkwaliteit verbetert, maar ook het toepassingsgebied van de film vergroot. De voordelen van dit proces zijn sterke diffractie, goede filmhechting en de mogelijkheid om diverse coatingmaterialen te gebruiken. Het principe van ionenplateren werd voor het eerst voorgesteld door DM Mattox. Er bestaan veel soorten ionenplateren. De meest voorkomende methode is verdampingsverwarming, maar er zijn ook methoden zoals weerstandsverwarming, elektronenbundelverwarming, plasma-elektronenbundelverwarming, hoogfrequente inductieverwarming en andere verwarmingsmethoden.
Geplaatst op: 14 februari 2023