İndiyum kalay oksit (İndiyum Kalay Oksit, ITO olarak adlandırılır), yüksek görünür ışık geçirgenliğine ve düşük özdirenç özelliklerine sahip, geniş bant aralıklı, yoğun şekilde katkılanmış n tipi yarı iletken malzemelerdir ve bu nedenle güneş hücrelerinde, düz panel ekranlarda, elektrokromik pencerelerde, inorganik ve organik ince film elektrolüminesansında, lazer diyotlarında ve ultraviyole dedektörlerinde ve diğer fotovoltaik cihazlarda vb. yaygın olarak kullanılır. Darbeli lazer biriktirme, püskürtme, kimyasal buhar biriktirme, püskürtme termal ayrıştırma, sol-jel, buharlaştırma vb. dahil olmak üzere ITO filmlerinin hazırlanmasına yönelik birçok yöntem vardır. Buharlaştırma yöntemleri arasında en yaygın kullanılanı elektron demeti buharlaştırmasıdır.
ITO filmi hazırlamanın birçok yolu vardır, bunlar arasında darbeli lazer biriktirme, püskürtme, kimyasal buhar biriktirme, sprey pirolizi, sol-jel, buharlaştırma vb. bulunur ve bunlardan en yaygın kullanılan buharlaştırma yöntemi elektron demeti buharlaştırmasıdır. ITO filmlerinin buharlaştırmayla hazırlanması genellikle iki şekilde yapılır: birincisi, reaksiyon buharlaşması için oksijen atmosferinde kaynak malzeme olarak yüksek saflıkta In, Sn alaşımının kullanılmasıdır; ikincisi, doğrudan buharlaştırma için kaynak malzeme olarak yüksek saflıkta In2O3:, SnO2 karışımının kullanılmasıdır. Yüksek geçirgenliğe ve düşük özdirence sahip film yapmak için, genellikle daha yüksek bir alt tabaka sıcaklığı veya filmin daha sonra tavlanması gerekir. HR Fallah ve arkadaşları, biriktirme hızının, tavlama sıcaklığının ve diğer işlem parametrelerinin filmin yapısı, elektriksel ve optik özellikleri üzerindeki etkisini incelemek için düşük sıcaklıklarda elektron demeti buharlaştırma yöntemini kullanarak ITO ince filmler biriktirdiler. Biriktirme hızının düşürülmesinin, düşük sıcaklıkta büyütülen filmlerin geçirgenliğini artırabileceğini ve özdirencini azaltabileceğini belirttiler. Görünür ışığın geçirgenliği %92'den fazladır ve özdirenç 7X10-4Ωcm'dir. 350 ~ 550℃'de oda sıcaklığında büyütülen ITO filmlerini tavladılar ve tavlama sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, ITO filmlerinin kristal özelliğinin o kadar iyi olduğunu buldular. 550℃'de tavlamadan sonra filmlerin görünür ışık geçirgenliği %93'tür ve tane boyutu yaklaşık 37nm'dir. Plazma destekli yöntem, filmin oluşumunda en önemli faktör olan film oluşumu sırasında alt tabaka sıcaklığını da azaltabilir ve kristalinite de en önemlisidir. Plazma destekli yöntem, film oluşumu sırasında alt tabaka sıcaklığını da azaltabilir ve biriktirme işleminden elde edilen ITO filmi iyi bir performansa sahiptir. S. Laux ve arkadaşları tarafından hazırlanan ITO filminin özdirenci. çok düşüktür, 5*10-”Ωcm'dir ve 550nm'de ışık emilimi %5'ten azdır ve filmin özdirenci ve optik bant genişliği de biriktirme sırasında oksijen basıncının değişmesiyle değişir.
–Bu makale tarafından yayınlanmıştırvakum kaplama makinesi üreticisiGuangdong Zhenhua
Gönderi zamanı: Mar-23-2024