Bilang 1 na Kaligiran ng Aplikasyon
Dahil sa mabilis na pag-unlad ng mga HDI PCB, IC substrate, at mga advanced packaging substrate, ang industriya ng pagmamanupaktura ng electronics ay nahaharap sa lalong mahigpit na mga kinakailangan para sa katumpakan, consistency, at reliability ng micro-hole drilling.
Ang mga micro drill ay mahahalagang kagamitang maaaring gamitin sa proseso ng pagbabarena ng PCB, pangunahing ginagamit para sa mga ultra-maliliit na diyametro ng butas na mula 0.05 hanggang 0.3 mm sa napakataas na bilis ng spindle. Kabilang sa mga karaniwang materyales sa workpiece ang mga high-Tg laminates, high-filled copper-clad laminates, at mga composite substrates, na pawang nagpapakita ng mataas na abrasiveness at mahinang machinability.
Sa ilalim ng patuloy na mataas na bilis ng pagbabarena, ang mga micro drill ay dapat makatiis sa matinding temperatura ng paggupit, mataas na frictional load, at matinding mekanikal na stress, habang pinapanatili ang matatag na diyametro ng butas at makinis na kalidad ng dingding ng butas. Naglalagay ito ng napakataas na pangangailangan sa mga katangian ng ibabaw at pagganap ng patong ng mga cutting tool.
Numero 2 na Puntos ng Paghihirap ng Customer
Sa malawakang produksyon, ang mga tagagawa ay karaniwang nahaharap sa mga sumusunod na hamon:
Mabilis na pagkasira ng tool at maikling buhay ng serbisyo
Ang mga micro drill na hindi pinahiran o hindi sapat ang protektadong bahagi ay nakakaranas ng mabilis na pagkasira ng gilid, pagkapurol, o pagkapira-piraso sa ilalim ng matataas na bilis ng pag-ikot.
Mataas na koepisyent ng friction at labis na pagbuo ng init
Ito ay humahantong sa mahinang pag-alis ng mga bitak, pagtaas ng temperatura ng pagputol, at pagkasira ng pagkamagaspang ng dingding ng butas.
Mahinang pagkakapare-pareho sa bawat batch
Ang malaking pagkakaiba-iba sa buhay ng kagamitan ay nagreresulta sa madalas na pagpapalit ng kagamitan, na direktang nakakagambala sa ritmo ng produksyon at katatagan ng proseso.
Ang mga isyung ito ay humahantong sa mga sumusunod: Nabawasang ani ng pagbabarena; Tumaas na gastos sa paggamit ng mga kagamitan; Mas mataas na downtime ng makina.
Ang lahat ng ito ay nagiging kritikal na mga bottleneck sa malakihang paggawa ng PCB.
Blg. 3 Solusyon | FMA0605 Sistema ng Matigas na Patong
Upang matugunan ang mga nangingibabaw na mekanismo ng pagkabigo ng mga micro drill na tumatakbo sa ilalim ng mga kondisyon ng high-speed at high-wear, ipinatupad ng Zhenhua Vacuum ang FMA0605 hard coating deposition system.
Gamit ang isang matatag at tumpak na kontroladong proseso ng cathodic arc deposition, ang mga high-performance ultra-hard coating system ay idineposito sa ibabaw ng mga micro drill.
Ang solusyon ay nakatuon sa tatlong pangunahing aspeto:
Na-optimize na arkitektura ng patong; Mataas na densidad ng pelikula; Napakahusay na pagkakapareho ng kapal
Kapag pinagsama-sama, ang mga ito ay makabuluhang nagpapahusay sa resistensya sa pagkasira, pagbabawas ng alitan, at resistensya sa kalawang ng mga micro-drilling tool.
Mga Bentahe ng Kagamitan No.4
Teknolohiyang sinalang arko para sa pagbawas ng macroparticle
Nagbibigay-daan sa mataas na kalidad na Ta-C (tetrahedral amorphous carbon) coatings na may parehong mataas na deposition efficiency at superior performance.
Natatanging mga katangian ng patong; Napakataas na katigasan; Mababang koepisyent ng alitan; Napakahusay na resistensya sa kalawang; Karaniwang katigasan ng patong hanggang 63 GPa
Kakayahang magpahid
Sinusuportahan ng sistema ang pagdeposito ng iba't ibang patong na lumalaban sa mataas na temperatura at napakatigas, kabilang ang: AlTiN; AlCrN; TiCrAlN; TiAlSiN; CrN. Ang mga patong na ito ay malawakang ginagamit sa mga cutting tool, molde, punch, mga bahagi ng sasakyan, piston, at iba pang mga bahaging pang-industriya na madalas masira.
Halaga ng Solusyon Blg. 5
Gamit ang FMA0605 hard coating solution, nakamit ng mga customer ang masusukat na mga pagpapabuti sa produksyon:
Malaking pagpapahaba ng buhay ng micro-drill tool, na nagbibigay-daan sa mas maraming butas sa bawat tool
Pinahusay na kalidad ng pagbabarena, na may pinahusay na pagkakapare-pareho sa dingding ng butas at mas mataas na ani
Nabawasang dalas ng pagpapalit ng kagamitan, na nagreresulta sa mas matatag at nahuhulaang mga siklo ng produksyon
Mas mababang kabuuang gastos sa paggamit ng mga kagamitan, na nagpapatibay sa mga bentahe ng malakihang pagmamanupaktura
–Ang artikulong ito ay inilathala ng kagamitan sa patong ng vacuum tagagawa ng Zhenhua Vacuum
Oras ng pag-post: Enero 12, 2026