Nr. 1 Applikaasjeachtergrûn
Mei de rappe ûntwikkeling fan HDI PCB's, IC-substraten en avansearre ferpakkingssubstraten, stiet de elektroanikaproduksje-yndustry foar hieltyd strangere easken foar de krektens, konsistinsje en betrouberens fan mikrogatboarjen.
Mikroboren binne krityske ferbrûksark yn it PCB-boarproses, benammen brûkt foar ultra-lytse gatdiameters fariearjend fan 0,05 oant 0,3 mm by ekstreem hege spindelsnelheden. Typyske wurkstikmaterialen omfetsje hege Tg-laminaten, hege-folle koperbeklaaide laminaten en gearstalde substraten, dy't allegear hege abrasiviteit en minne ferwurkberens fertoane.
Under trochgeande hege-snelheidsboaromstannichheden moatte mikroboren ekstreme snijtemperatueren, hege wriuwingsbelastingen en swiere meganyske stress wjerstean, wylst se in stabile gatdiameter en glêde gatwandkwaliteit behâlde. Dit stelt útsûnderlik hege easken oan 'e oerflakeigenskippen en coatingprestaasjes fan 'e snijgereedschappen.
Nr. 2 Klantpinepunten
Yn massaproduksje hawwe fabrikanten faak te krijen mei de folgjende útdagings:
Fluch arkfersliten en koarte libbensdoer
Uncoated of ûnfoldwaande beskerme mikroboren ûnderfine rappe râneslijtage, stompmeitsjen of sels chippen ûnder hege rotaasjesnelheden.
Hege wriuwingskoëffisjint en oermjittige waarmtegeneraasje
Dit liedt ta minne spaanôffier, ferhege snijtemperatueren en ferswakking fan 'e rûchheid fan it gat.
Minne konsistinsje fan batch nei batch
Signifikante fariaasje yn 'e libbensduur fan ark resulteart yn faak arkwikselingen, wat it produksjeritme en de prosesstabiliteit direkt fersteurt.
Dizze problemen liede úteinlik ta: Fermindere boaropbringst; Ferhege arkkosten; Hegere masinedowntime.
Al dy dingen wurde krityske knelpunten yn 'e grutskalige PCB-produksje.
Oplossing nr. 3 | FMA0605 Hard Coating System
Om de dominante falingsmeganismen fan mikroboren oan te pakken dy't wurkje ûnder hege snelheid en hege slijtageomstannichheden, ymplementearre Zhenhua Vacuum it FMA0605 hurde coatingôfsettingssysteem.
Mei in stabyl en presys kontroleare kathodyske bôge-ôfsettingsproses wurde hege-prestaasjes ultra-hurde coatingsystemen ôfset op it oerflak fan mikroboren.
De oplossing rjochtet him op trije wichtige aspekten:
Optimalisearre coatingarsjitektuer; Hege filmtichtens; Uitstekende dikteuniformiteit
Tegearre ferbetterje dizze de wearzewjerstân, wriuwingreduksje en korrosjebestriding fan mikroboarark signifikant.
Nr. 4 Foardielen fan apparatuer
Filterbôgetechnology foar reduksje fan makropartikels
Maakt heechweardige Ta-C (tetraëdryske amorfe koalstof) coatings mooglik mei sawol hege ôfsettingseffisjinsje as superieure prestaasjes.
Uitstekende coatingeigenskippen; Ultrahege hurdens; Lege wriuwingskoëffisjint; Uitstekende korrosjebestriding; Gemiddelde coatinghurdens oant 63 GPa
Coatingmooglikheid
It systeem stipet it ôfsetten fan ferskate hege-temperatuerbestindige en ultra-hurde coatings, ynklusyf: AlTiN; AlCrN; TiCrAlN; TiAlSiN; CrN. Dizze coatings wurde breed tapast op snijgereedschap, mallen, ponsen, auto-ûnderdielen, pistons en oare yndustriële ûnderdielen dy't mei hege slijtage belast wurde.
Oplossingswearde nr. 5
Mei de FMA0605 hurde coatingoplossing berikten klanten mjitbere ferbetteringen yn produksje:
Signifikant ferlingde libbensduur fan mikroboarringsark, wêrtroch mear gatten per ark mooglik binne
Ferbettere boarkwaliteit, mei ferbettere gat-muorrekonsistinsje en hegere opbringst
Fermindere frekwinsje fan arkwikseling, wat resulteart yn stabiler en foarsisberder produksjesyklusen
Legere totale arkkosten, fersterkje de foardielen fan grutskalige produksje
– Dit artikel waard publisearre troch fakuümcoatingapparatuer fabrikant Zhenhua Vacuum
Pleatsingstiid: 12 jannewaris 2026