№ 1 Перадгісторыя прыкладання
З хуткім развіццём друкаваных плат HDI, падкладак для інтэгральных схем і перадавых падкладак для ўпакоўкі, электронная прамысловасць сутыкаецца з усё больш жорсткімі патрабаваннямі да дакладнасці, паслядоўнасці і надзейнасці свідравання мікраадтулін.
Мікрасвердзелы з'яўляюцца важнымі расходнымі інструментамі ў працэсе свідравання друкаваных плат, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для свідравання ультрамалых адтулін дыяметрам ад 0,05 да 0,3 мм пры надзвычай высокіх хуткасцях шпіндзеля. Тыповымі матэрыяламі для вырабу з'яўляюцца ламінаты з высокім Tg, высоканапоўненыя ламінаты з медным пакрыццём і кампазітныя падкладкі, усе з якіх валодаюць высокай абразіўнасцю і дрэннай апрацоўкай.
Ва ўмовах бесперапыннага свідравання на высокай хуткасці мікрасвердзелы павінны вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы рэзання, высокія нагрузкі трэння і моцныя механічныя нагрузкі, захоўваючы пры гэтым стабільны дыяметр адтуліны і гладкую якасць сценак адтуліны. Гэта прад'яўляе выключна высокія патрабаванні да ўласцівасцей паверхні і пакрыцця рэжучых інструментаў.
№ 2 праблемныя моманты кліента
Пры масавай вытворчасці вытворцы звычайна сутыкаюцца з наступнымі праблемамі:
Хуткі знос інструмента і кароткі тэрмін службы
Непакрытыя або недастаткова абароненыя мікрасвердзелы хутка зношваюцца, затупляюцца або нават скользяцца пры высокіх хуткасцях кручэння.
Высокі каэфіцыент трэння і празмернае нагрэўленне
Гэта прыводзіць да дрэннага адводу стружкі, павышэння тэмпературы рэзання і пагаршэння шурпатасці сценак адтуліны.
Дрэнная паслядоўнасць ад партыі да партыі
Значныя адрозненні ў тэрміне службы інструмента прыводзяць да частай яго змены, што непасрэдна парушае рытм вытворчасці і стабільнасць працэсу.
Гэтыя праблемы ў канчатковым выніку прыводзяць да: зніжэння эфектыўнасці свідравання; павелічэння выдаткаў на інструменты; большага часу прастою абсталявання.
Усё гэта становіцца крытычнымі вузкімі месцамі ў буйнамаштабнай вытворчасці друкаваных плат.
Рашэнне № 3 | Сістэма цвёрдых пакрыццяў FMA0605
Каб вырашыць асноўныя праблемы разбурэння мікрасвердзелаў, якія працуюць ва ўмовах высокай хуткасці і высокага зносу, кампанія Zhenhua Vacuum укараніла сістэму нанясення цвёрдага пакрыцця FMA0605.
З дапамогай стабільнага і дакладна кантраляванага працэсу катоднай дугі наносяцца высокапрадукцыйныя звышцвёрдыя пакрыцці на паверхню мікрасвердзелаў.
Рашэнне сканцэнтравана на трох ключавых аспектах:
Аптымізаваная архітэктура пакрыцця; высокая шчыльнасць плёнкі; выдатная аднастайнасць таўшчыні
Разам яны значна паляпшаюць зносаўстойлівасць, зніжэнне трэння і каразійную ўстойлівасць інструментаў для мікрасвідравання.
№ 4 Перавагі абсталявання
Тэхналогія фільтраванай дугі для памяншэння макрачасціц
Забяспечвае атрыманне высакаякасных пакрыццяў Ta-C (тэтраэдрычны аморфны вуглярод) з высокай эфектыўнасцю нанясення і выдатнымі характарыстыкамі.
Выдатныя ўласцівасці пакрыцця; Звышвысокая цвёрдасць; Нізкі каэфіцыент трэння; Выдатная каразійная ўстойлівасць; Сярэдняя цвёрдасць пакрыцця да 63 ГПа
Магчымасць нанясення пакрыцця
Сістэма падтрымлівае нанясенне розных высокатэмпературных і звышцвёрдых пакрыццяў, у тым ліку: AlTiN; AlCrN; TiCrAlN; TiAlSiN; CrN. Гэтыя пакрыцці шырока ўжываюцца для рэжучых інструментаў, прэс-формаў, пуансонаў, аўтамабільных кампанентаў, поршняў і іншых прамысловых дэталяў, якія падвяргаюцца высокаму зносу.
№ 5 Значэнне рашэння
Дзякуючы цвёрдаму пакрыццю FMA0605 кліенты дасягнулі вымерных паляпшэнняў у вытворчасці:
Значна падоўжаны тэрмін службы мікрасвердзела, што дазваляе прасвідраваць больш адтулін на адзін інструмент
Палепшаная якасць свідравання, з павышанай кансістэнцыяй сценак адтуліны і больш высокім выхадам
Зніжэнне частаты змены інструментаў, што прыводзіць да больш стабільных і прадказальных вытворчых цыклаў
Больш нізкія агульныя выдаткі на абсталяванне, што ўзмацняе перавагі буйной вытворчасці
–Гэты артыкул быў апублікаваны абсталяванне для вакуумнага нанясення пакрыццяў вытворца Zhenhua Vacuum
Час публікацыі: 12 студзеня 2026 г.