Заминаи дархости №1
Бо рушди босуръати PCB-ҳои HDI, субстратҳои IC ва субстратҳои пешрафтаи бастабандӣ, саноати истеҳсоли электроника бо талаботи рӯзафзун барои дақиқӣ, мувофиқат ва эътимоднокии пармакунии сӯрохиҳои хурд рӯбарӯ мешавад.
Микропармаҳо асбобҳои муҳими истеъмолӣ дар раванди пармакунии PCB мебошанд, ки асосан барои диаметри сӯрохиҳои хеле хурд аз 0,05 то 0,3 мм бо суръати хеле баланди шпиндель истифода мешаванд. Маводҳои маъмулии кор иборатанд аз ламинатҳои баландсифати Tg, ламинатҳои пур аз мис ва субстратҳои композитӣ, ки ҳамаи онҳо абразивии баланд ва қобилияти коркарди суст доранд.
Дар шароити пармакунии пайвастаи баландсуръат, микропармаҳо бояд ба ҳарорати аз ҳад зиёди буриш, борҳои баланди соиш ва фишори шадиди механикӣ тоб оваранд ва ҳамзамон диаметри устувори сӯрох ва сифати ҳамвори девори сӯрохро нигоҳ доранд. Ин ба хосиятҳои сатҳӣ ва сифати рӯйпӯшкунии асбобҳои буриш талаботи бениҳоят баланд мегузорад.
Нуқтаҳои дарди №2-и муштариён
Дар истеҳсоли оммавӣ, истеҳсолкунандагон одатан бо мушкилоти зерин рӯ ба рӯ мешаванд:
Фарсудашавии босуръати асбоб ва мӯҳлати кӯтоҳи хизматрасонӣ
Микродрилҳои пӯшонида нашуда ё ба қадри кофӣ муҳофизатнашуда дар зери суръати баланди гардиш фарсудашавии зуди канорҳо, кундшавӣ ё ҳатто порашавӣ доранд.
Коэффисиенти баланди соиш ва тавлиди аз ҳад зиёди гармӣ
Ин боиси ихроҷи сусти пораҳо, баланд шудани ҳарорати буриш ва бад шудани ноҳамвории девори сӯрох мегардад.
Мутобиқати пасти партия ба партия
Тағйироти назаррас дар мӯҳлати хизмати асбобҳо боиси ивазшавии зуд-зуди асбобҳо мегардад, ки мустақиман ритми истеҳсолот ва устувории равандро халалдор мекунад.
Ин мушкилот дар ниҳоят ба инҳо оварда мерасонанд: Коҳиши ҳосилнокии пармакунӣ; Афзоиши хароҷоти асбобҳо; Муддати бештари бекористии дастгоҳ.
Ҳамаи ин ба монеаҳои ҷиддӣ дар истеҳсоли PCB дар миқёси калон табдил меёбанд.
Ҳалли №3 | Системаи рӯйпӯшкунии сахти FMA0605
Барои ҳалли механизмҳои асосии нокомии микропармаҳо, ки дар шароити суръати баланд ва фарсудашавии баланд кор мекунанд, ширкати Zhenhua Vacuum системаи таҳшинкунии рӯйпӯши сахти FMA0605-ро ҷорӣ кард.
Бо истифода аз раванди устувор ва дақиқ назоратшавандаи ҷойгиркунии камони катодӣ, системаҳои пӯшиши ултрасахт бо самаранокии баланд дар сатҳи пармаҳои хурд ҷойгир карда мешаванд.
Роҳи ҳал ба се ҷанбаи асосӣ тамаркуз мекунад:
Меъмории оптимизатсияшудаи рӯйпӯш; Зичии баланди филм; Якрангии аълои ғафсӣ
Дар маҷмӯъ, инҳо муқовимати фарсудашавӣ, коҳиши соиш ва муқовимати зангзании асбобҳои микропармакуниро ба таври назаррас афзоиш медиҳанд.
Бартариятҳои таҷҳизоти №4
Технологияи камони филтршуда барои кам кардани зарраҳои макро
Пӯшишҳои Ta-C (карбони аморфии тетраэдрӣ)-и баландсифатро бо самаранокии баланди таҳшиншавӣ ва иҷрои аъло фароҳам меорад.
Хусусиятҳои аълои рӯйпӯш; Сахтии ниҳоят баланд; Коэффисиенти пасти соиш; Муқовимати аъло ба зангзанӣ; Сахтии миёнаи рӯйпӯш то 63 ГПа
Қобилияти пӯшиш
Система аз ҷойгиркунии рӯйпӯшҳои гуногуни ба ҳарорати баланд тобовар ва ултрасахт, аз ҷумла: AlTiN;AlCrN;TiCrAlN;TiAlSiN;CrN дастгирӣ мекунад. Ин рӯйпӯшҳо ба таври васеъ барои асбобҳои буридан, қолабҳо, снарядҳо, қисмҳои автомобилӣ, поршенҳо ва дигар қисмҳои саноатии фарсудашаванда истифода мешаванд.
Арзиши ҳалли №5
Бо истифода аз ҳалли рӯйпӯши сахти FMA0605, муштариён ба беҳбудиҳои назаррас дар истеҳсолот ноил гардиданд:
Мӯҳлати истифодаи асбоби микропармакуниро ба таври назаррас дароз мекунад, ки имкон медиҳад барои ҳар як асбоб сӯрохиҳои бештар истифода шаванд
Сифати беҳтаршудаи пармакунӣ, бо мустаҳкамии беҳтаршудаи девори сӯрох ва ҳосилнокии баландтар
Кам кардани басомади иваз кардани асбобҳо, ки боиси давраҳои истеҳсолии устувортар ва пешгӯишаванда мегардад
Хароҷоти умумии асбобҳоро коҳиш медиҳад, ки бартариҳои истеҳсоли миқёси калонро тақвият медиҳад
- Ин мақола аз ҷониби нашр шудааст таҷҳизоти пӯшонидани вакуумӣ истеҳсолкунанда чангкашаки Zhenhua
Вақти нашр: 12 январи соли 2026