Rakenduse nr 1 taust
HDI trükkplaatide, integraallülituste ja täiustatud pakendisubstraatide kiire arenguga seisab elektroonikatööstus silmitsi üha rangemate nõuetega mikroaukude puurimise täpsuse, järjepidevuse ja töökindluse osas.
Mikropuurid on trükkplaatide puurimisprotsessis kriitilise tähtsusega kuluvad tööriistad, mida kasutatakse peamiselt üliväikeste aukude läbimõõduga vahemikus 0,05–0,3 mm äärmiselt suurel spindlikiirusel. Tüüpiliste toorikumaterjalide hulka kuuluvad kõrge Tg-sisaldusega laminaadid, suure täiteaine sisaldusega vasega kaetud laminaadid ja komposiitmaterjalid, millel kõigil on suur abrasiivsus ja halb töödeldavus.
Pideva kiire puurimise tingimustes peavad mikropuurid vastu pidama äärmuslikele lõiketemperatuuridele, suurele hõõrdekoormusele ja tugevale mehaanilisele pingele, säilitades samal ajal stabiilse augu läbimõõdu ja sileda augu seina kvaliteedi. See seab lõikeriistade pinnaomadustele ja katte toimivusele erakordselt kõrged nõudmised.
Kliendi valupunktid nr 2
Masstootmises seisavad tootjad tavaliselt silmitsi järgmiste väljakutsetega:
Tööriistade kiire kulumine ja lühike kasutusiga
Katmata või ebapiisavalt kaitstud mikropuuridel tekib suurel pöörlemiskiirusel kiire servakulumine, nüristumine või isegi mõranemine.
Suur hõõrdetegur ja liigne soojuse teke
See põhjustab halba laastu eemaldamist, lõiketemperatuuri tõusu ja augu seina kareduse halvenemist.
Partiidevaheline ebaühtlus
Tööriista eluea märkimisväärne varieeruvus tingib sagedast tööriistavahetust, mis häirib otseselt tootmisrütmi ja protsessi stabiilsust.
Need probleemid toovad lõppkokkuvõttes kaasa: puurimise saagikuse vähenemise; tööriistade kulude suurenemise; masina pikema seisakuaja.
Kõik see muutub kriitilisteks kitsaskohtadeks suuremahulises trükkplaatide tootmises.
Lahendus nr 3 | FMA0605 kõvakatte süsteem
Kiiretel ja suure kulumisega tingimustes töötavate mikropuuride domineerivate rikete mehhanismide lahendamiseks võttis Zhenhua Vacuum kasutusele FMA0605 kõvakatte sadestamise süsteemi.
Stabiilse ja täpselt kontrollitud katoodkaarsadestamise protsessi abil sadestatakse mikropuuride pinnale kõrgjõudlusega ülikõvad kattesüsteemid.
Lahendus keskendub kolmele põhiaspektile:
Optimeeritud katte struktuur; Suur kiletihedus; Suurepärane paksuse ühtlus
Koos suurendavad need oluliselt mikropuurimisriistade kulumiskindlust, hõõrdumise vähendamist ja korrosioonikindlust.
Nr 4 Varustuse eelised
Filtreeritud kaartehnoloogia makroosakeste vähendamiseks
Võimaldab kvaliteetsete Ta-C (tetraeedrilise amorfse süsiniku) kattekihtide saamist, millel on nii kõrge sadestamise efektiivsus kui ka suurepärane jõudlus.
Suurepärased katte omadused; ülikõrge kõvadus; madal hõõrdetegur; suurepärane korrosioonikindlus; keskmine katte kõvadus kuni 63 GPa
Katmisvõime
Süsteem toetab mitmesuguste kõrge temperatuurikindlate ja ülikõvade katete sadestamist, sealhulgas: AlTiN; AlCrN; TiCrAlN; TiAlSiN; CrN. Neid katteid kasutatakse laialdaselt lõikeriistadel, vormidel, stantsidel, autotööstuse komponentidel, kolbidel ja muudel suure kulumisega tööstusdetailidel.
Nr 5 Lahenduse väärtus
FMA0605 kõvakatte lahendusega saavutasid kliendid tootmises mõõdetavaid edusamme:
Märkimisväärselt pikem mikropuuri tööriista eluiga, mis võimaldab iga tööriistaga rohkem auke puurida
Parem puurimiskvaliteet, parem augu seina ühtlus ja suurem saagikus
Väiksem tööriistavahetuse sagedus, mis annab tulemuseks stabiilsemad ja prognoositavamad tootmistsüklid
Madalamad tööriistade üldised kulud, mis tugevdab suurtootmise eeliseid
– Selle artikli avaldas vaakumkatmisseadmed tootja Zhenhua vaakum
Postituse aeg: 12. jaanuar 2026