ନମ୍ବର 1 ଆବେଦନ ପୃଷ୍ଠଭୂମି
HDI PCB, IC ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ମାଇକ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ସଠିକତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ କ୍ରମଶଃ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି।
PCB ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗରେ 0.05 ରୁ 0.3 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅତି-ଛୋଟ ଗାତ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ୱର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉଚ୍ଚ-Tg ଲାମିନେଟ୍, ଉଚ୍ଚ-ପୂର୍ଣ୍ଣ ତମ୍ବା-କ୍ଲାଡ୍ ଲାମିନେଟ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସମସ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଘୃଣାଶୀଳତା ଏବଂ ଖରାପ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
ନିରନ୍ତର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଡ୍ରିଲିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କଟିଂ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ଭାର ଏବଂ ଗୁରୁତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସ୍ଥିର ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମସୃଣ ଗର୍ତ୍ତ-କାନ୍ଥ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ। ଏହା କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଏବଂ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ରଖେ।
ନମ୍ବର 2 ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଷ୍ଟ ବିନ୍ଦୁ
ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆହ୍ୱାନଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି:
ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣ ଘଷିବା ଏବଂ କମ୍ ସେବା ଜୀବନ
ଆବରଣହୀନ କିମ୍ବା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିରେ ଦ୍ରୁତ ଧାର ଘଷିବା, ବ୍ଲଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଚିପ୍ ହେବା ଅନୁଭବ କରନ୍ତି।
ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପ ଉତ୍ପାଦନ
ଏହା ଖରାପ ଚିପ୍ ଖାଲି କରିବା, କଟିଙ୍ଗ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଗାତ-କାନ୍ଥର ରୁକ୍ଷତା ହ୍ରାସର କାରଣ ହୁଏ।
ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ଖରାପ
ଉପକରଣ ଜୀବନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣରେ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ତାଳ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତାକୁ ବାଧା ଦିଏ।
ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଶେଷରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇଥାଏ: ଡ୍ରିଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ; ବର୍ଦ୍ଧିତ ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ; ଅଧିକ ମେସିନ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍।
ଏସବୁ ବଡ଼ ଧରଣର PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପାଲଟିଯାଏ।
ନମ୍ବର 3 ସମାଧାନ | FMA0605 କଠିନ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ହାଇ-ୱେୟାର ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ସର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିଫଳତା ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ, ଜେନହୁଆ ଭାକ୍ୟୁମ୍ FMA0605 କଠିନ ଆବରଣ ଜମା ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଛି।
ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ୟାଥୋଡିକ୍ ଆର୍କ ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କଠିନ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲ୍ସର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା କରାଯାଏ।
ସମାଧାନଟି ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଦିଗ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ:
ଉନ୍ନତ ଆବରଣ ସ୍ଥାପତ୍ୟ; ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ମ ଘନତ୍ୱ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘନତା ସମାନତା
ଏକାଠି, ଏଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋ-ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି।
ନମ୍ବର 4 ଉପକରଣର ସୁବିଧା
ମାକ୍ରୋପାର୍ଟିକାଲ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟରଡ୍ ଆର୍କ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଉଚ୍ଚମାନର ଟା-ସି (ଟେଟ୍ରାହେଡ୍ରାଲ୍ ଆମୋରଫସ୍ କାର୍ବନ) ଆବରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଜମା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉଭୟ ସହିତ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆବରଣ ଗୁଣ; ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା; କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଣ ପ୍ରତିରୋଧ; ହାରାହାରି ଆବରଣ କଠୋରତା 63 GPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
ଆବରଣ କ୍ଷମତା
ଏହି ସିଷ୍ଟମ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ-କଠିନ ଆବରଣର ଜମାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:AlTiN;AlCrN; TiCrAlN;TiAlSiN;CrN, ଏହି ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ କଟିଂ ଉପକରଣ, ଛାଞ୍ଚ, ପଞ୍ଚ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉପାଦାନ, ପିଷ୍ଟନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ବ୍ୟବହାର ଶିଳ୍ପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ନମ୍ବର 5 ସମାଧାନ ମୂଲ୍ୟ
FMA0605 ହାର୍ଡ କୋଟିଂ ସମାଧାନ ସହିତ, ଗ୍ରାହକମାନେ ଉତ୍ପାଦନରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଉନ୍ନତି ହାସଲ କରିଛନ୍ତି:
ପ୍ରତି ଉପକରଣରେ ଅଧିକ ଗାତ ସକ୍ଷମ କରି, ମାଇକ୍ରୋ-ଡ୍ରିଲ୍ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ କରାଯାଇଛି।
ଉନ୍ନତ ଗାତ-କାନ୍ଥ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଡ୍ରିଲିଂ ଗୁଣବତ୍ତା
ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ବୃହତ-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନର ସୁବିଧାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରି, ସାମଗ୍ରିକ ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିବା
–ଏହି ଲେଖାଟି ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଥିଲା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଜେନହୁଆ ଭାକ୍ୟୁମ୍
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୨-୨୦୨୬