Thông tin ứng dụng số 1
Với sự phát triển nhanh chóng của PCB HDI, chất nền IC và chất nền đóng gói tiên tiến, ngành công nghiệp sản xuất điện tử đang phải đối mặt với những yêu cầu ngày càng khắt khe hơn về độ chính xác, tính nhất quán và độ tin cậy của việc khoan lỗ siêu nhỏ.
Mũi khoan siêu nhỏ là dụng cụ tiêu hao quan trọng trong quá trình khoan mạch in (PCB), chủ yếu được sử dụng để tạo lỗ có đường kính cực nhỏ từ 0,05 đến 0,3 mm ở tốc độ trục chính cực cao. Các vật liệu phôi điển hình bao gồm các tấm nhiều lớp có nhiệt độ chuyển pha thủy tinh cao (high-Tg), các tấm nhiều lớp phủ đồng có hàm lượng chất độn cao và các chất nền composite, tất cả đều có độ mài mòn cao và khả năng gia công kém.
Trong điều kiện khoan tốc độ cao liên tục, mũi khoan siêu nhỏ phải chịu được nhiệt độ cắt cực cao, tải trọng ma sát lớn và ứng suất cơ học khắc nghiệt, đồng thời duy trì đường kính lỗ ổn định và chất lượng thành lỗ nhẵn mịn. Điều này đặt ra yêu cầu đặc biệt cao đối với các đặc tính bề mặt và hiệu suất lớp phủ của dụng cụ cắt.
Điểm gây khó chịu số 2 của khách hàng
Trong sản xuất hàng loạt, các nhà sản xuất thường gặp phải những thách thức sau:
Dụng cụ nhanh mòn và tuổi thọ sử dụng ngắn.
Các mũi khoan siêu nhỏ không được phủ lớp bảo vệ hoặc được bảo vệ không đầy đủ sẽ nhanh chóng bị mòn cạnh, cùn hoặc thậm chí bị sứt mẻ khi quay ở tốc độ cao.
Hệ số ma sát cao và sinh nhiệt quá mức
Điều này dẫn đến việc thoát phoi kém hiệu quả, nhiệt độ cắt tăng cao và độ nhám thành lỗ bị suy giảm.
Chất lượng giữa các lô sản phẩm không đồng đều.
Sự biến động đáng kể về tuổi thọ dụng cụ dẫn đến việc thay thế dụng cụ thường xuyên, làm gián đoạn trực tiếp nhịp độ sản xuất và sự ổn định của quy trình.
Những vấn đề này cuối cùng dẫn đến: Giảm năng suất khoan; Tăng chi phí dụng cụ; Thời gian máy ngừng hoạt động nhiều hơn.
Tất cả những điều đó đều trở thành những nút thắt cổ chai nghiêm trọng trong sản xuất PCB quy mô lớn.
Giải pháp số 3 | Hệ thống phủ cứng FMA0605
Để giải quyết các cơ chế hỏng hóc chủ yếu của mũi khoan siêu nhỏ hoạt động trong điều kiện tốc độ cao và mài mòn cao, Zhenhua Vacuum đã triển khai hệ thống phủ lớp cứng FMA0605.
Sử dụng quy trình lắng đọng hồ quang catốt ổn định và được kiểm soát chính xác, các hệ thống lớp phủ siêu cứng hiệu suất cao được lắng đọng trên bề mặt của các mũi khoan siêu nhỏ.
Giải pháp tập trung vào ba khía cạnh chính:
Cấu trúc lớp phủ được tối ưu hóa; Mật độ màng cao; Độ đồng nhất độ dày tuyệt vời.
Nhờ đó, các yếu tố này giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn, giảm ma sát và chống ăn mòn của các dụng cụ khoan siêu nhỏ.
Ưu điểm số 4 của thiết bị
Công nghệ hồ quang lọc để giảm kích thước hạt lớn
Cho phép tạo ra lớp phủ Ta-C (cacbon vô định hình tứ diện) chất lượng cao với hiệu suất lắng đọng cao và hiệu năng vượt trội.
Đặc tính lớp phủ vượt trội; Độ cứng cực cao; Hệ số ma sát thấp; Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời; Độ cứng lớp phủ trung bình lên đến 63 GPa.
Khả năng phủ
Hệ thống hỗ trợ lắng đọng nhiều loại lớp phủ chịu nhiệt độ cao và siêu cứng, bao gồm: AlTiN; AlCrN; TiCrAlN; TiAlSiN; CrN. Các lớp phủ này được ứng dụng rộng rãi trong dụng cụ cắt gọt, khuôn mẫu, đột dập, linh kiện ô tô, piston và các bộ phận công nghiệp chịu mài mòn cao khác.
Giá trị giải pháp số 5
Với giải pháp phủ cứng FMA0605, khách hàng đã đạt được những cải tiến đáng kể trong sản xuất:
Kéo dài đáng kể tuổi thọ của dụng cụ khoan siêu nhỏ, cho phép khoan được nhiều lỗ hơn với mỗi dụng cụ.
Chất lượng khoan được cải thiện, với độ đồng nhất thành lỗ tốt hơn và năng suất cao hơn.
Giảm tần suất thay đổi dụng cụ, dẫn đến chu kỳ sản xuất ổn định và dễ dự đoán hơn.
Giảm chi phí dụng cụ tổng thể, củng cố lợi thế của sản xuất quy mô lớn.
–Bài viết này được xuất bản bởi thiết bị phủ chân không Nhà sản xuất Zhenhua Vacuum
Thời gian đăng bài: 12/01/2026