Contextul aplicației nr. 1
Odată cu dezvoltarea rapidă a PCB-urilor HDI, a substraturilor IC și a substraturilor avansate de ambalare, industria de producție electronică se confruntă cu cerințe din ce în ce mai stricte privind precizia, consecvența și fiabilitatea găuririi micro-găurilor.
Micro-burghiile sunt unelte consumabile esențiale în procesul de găurire PCB, utilizate în principal pentru diametre ultra-mici ale găurilor, cuprinse între 0,05 și 0,3 mm, la viteze extrem de mari ale axului. Materialele tipice pentru piesele de prelucrat includ laminate cu Tg ridicat, laminate placate cu cupru cu conținut ridicat de umplutură și substraturi compozite, toate prezentând abrazivitate ridicată și prelucrabilitate slabă.
În condiții de găurire continuă de mare viteză, micro-burghiele trebuie să reziste la temperaturi extreme de așchiere, sarcini de frecare ridicate și solicitări mecanice severe, menținând în același timp un diametru stabil al găurii și o calitate netedă a peretelui găurii. Acest lucru impune cerințe excepțional de mari asupra proprietăților suprafeței și a performanței de acoperire a sculelor așchietoare.
Nr. 2 Punctele dificile ale clienților
În producția de masă, producătorii se confruntă frecvent cu următoarele provocări:
Uzură rapidă a sculelor și durată de viață scurtă
Micro-burghiele neacoperite sau insuficient protejate se confruntă cu uzură rapidă a muchiei, tocire sau chiar ciobire la viteze mari de rotație.
Coeficient de frecare ridicat și generare excesivă de căldură
Acest lucru duce la o evacuare deficitară a așchiilor, la temperaturi de așchiere crescute și la deteriorarea rugozității peretelui găurii.
Consistență slabă de la lot la lot
Variațiile semnificative ale duratei de viață a sculelor duc la schimbări frecvente ale sculelor, perturbând direct ritmul de producție și stabilitatea procesului.
Aceste probleme duc în cele din urmă la: Randament redus la găurire; Costuri crescute cu sculele; Timp de nefuncționare mai mare al mașinii.
Toate acestea devin blocaje critice în fabricarea PCB-urilor la scară largă.
Soluția nr. 3 | Sistem de acoperire dură FMA0605
Pentru a aborda mecanismele dominante de defecțiune ale micro-foraje care funcționează în condiții de viteză mare și uzură ridicată, Zhenhua Vacuum a implementat sistemul de depunere a straturilor dure FMA0605.
Folosind un proces de depunere cu arc catodic stabil și controlat cu precizie, pe suprafața micro-burghielor se depun sisteme de acoperire ultra-dure de înaltă performanță.
Soluția se concentrează pe trei aspecte cheie:
Arhitectură optimizată a acoperirii; Densitate mare a peliculei; Uniformitate excelentă a grosimii
Împreună, acestea îmbunătățesc semnificativ rezistența la uzură, reducerea frecării și rezistența la coroziune a sculelor de micro-găurire.
Nr. 4 Avantajele echipamentelor
Tehnologie cu arc filtrat pentru reducerea macroparticulelor
Permite acoperiri Ta-C (carbon amorf tetraedric) de înaltă calitate, cu o eficiență ridicată a depunerii și performanțe superioare.
Proprietăți remarcabile de acoperire; Duritate ultra-ridicată; Coeficient de frecare scăzut; Rezistență excelentă la coroziune; Duritate medie a acoperirii de până la 63 GPa
Capacitatea de acoperire
Sistemul permite depunerea diverselor acoperiri rezistente la temperaturi ridicate și ultra-dure, inclusiv: AlTiN; AlCrN; TiCrAlN; TiAlSiN; CrN. Aceste acoperiri sunt aplicate pe scară largă pe scule așchietoare, matrițe, poansoane, componente auto, pistoane și alte piese industriale supuse uzurii ridicate.
Valoarea soluției nr. 5
Cu soluția de acoperire dură FMA0605, clienții au obținut îmbunătățiri măsurabile în producție:
Durată de viață semnificativ extinsă a sculei de micro-găurire, permițând mai multe găuri per sculă
Calitate îmbunătățită a găuririi, cu o consistență sporită a peretelui găurii și un randament mai mare
Frecvență redusă de schimbare a sculelor, rezultând cicluri de producție mai stabile și mai previzibile
Costuri totale mai mici ale sculelor, consolidând avantajele producției la scară largă
–Acest articol a fost publicat de echipament de acoperire în vid producător Zhenhua Vacuum
Data publicării: 12 ian. 2026