Antecedents de l'aplicació núm. 1
Amb el ràpid desenvolupament de PCB HDI, substrats IC i substrats d'envasament avançats, la indústria de fabricació d'electrònica s'enfronta a requisits cada cop més estrictes pel que fa a la precisió, la consistència i la fiabilitat de la perforació de microforats.
Els microtrepants són eines consumibles crítiques en el procés de perforació de PCB, principalment utilitzades per a diàmetres de forats ultra petits que van des de 0,05 fins a 0,3 mm a velocitats de cargol extremadament altes. Els materials típics de les peces de treball inclouen laminats d'alta Tg, laminats revestits de coure amb un alt contingut de farciment i substrats compostos, tots els quals presenten una alta abrasivitat i una mala maquinabilitat.
En condicions de trepat contínues d'alta velocitat, les microbroques han de suportar temperatures de tall extremes, càrregues de fricció elevades i tensions mecàniques severes, alhora que mantenen un diàmetre del forat estable i una qualitat de paret del forat llisa. Això imposa unes demandes excepcionalment elevades a les propietats superficials i al rendiment del recobriment de les eines de tall.
Punts de dificultat del client núm. 2
En la producció en massa, els fabricants solen trobar-se amb els següents reptes:
Desgast ràpid de les eines i vida útil curta
Les microbroques sense recobriment o insuficientment protegides experimenten un desgast ràpid del tall, esmorteïment o fins i tot estelladura a altes velocitats de rotació.
Alt coeficient de fricció i generació excessiva de calor
Això provoca una mala evacuació de la ferridura, un augment de les temperatures de tall i un deteriorament de la rugositat de la paret del forat.
Mala consistència entre lots
Una variació significativa en la vida útil de l'eina provoca canvis freqüents d'eina, cosa que interromp directament el ritme de producció i l'estabilitat del procés.
Aquests problemes acaben provocant: reducció del rendiment de la perforació; augment dels costos de les eines; i major temps d'inactivitat de la màquina.
Tots aquests es converteixen en colls d'ampolla crítics en la fabricació de PCB a gran escala.
Solució núm. 3 | Sistema de recobriment dur FMA0605
Per abordar els mecanismes de fallada dominants dels microtrepants que operen en condicions d'alta velocitat i alt desgast, Zhenhua Vacuum va implementar el sistema de deposició de recobriment dur FMA0605.
Mitjançant un procés de deposició per arc catòdic estable i controlat amb precisió, es dipositen sistemes de recobriment ultradur d'alt rendiment a la superfície de microtrepants.
La solució se centra en tres aspectes clau:
Arquitectura de recobriment optimitzada; Alta densitat de pel·lícula; Excel·lent uniformitat de gruix
Junts, aquests milloren significativament la resistència al desgast, la reducció de la fricció i la resistència a la corrosió de les eines de microperforació.
Avantatges de l'equip núm. 4
Tecnologia d'arc filtrat per a la reducció de macropartícules
Permet recobriments de Ta-C (carboni amorf tetraèdric) d'alta qualitat amb una alta eficiència de deposició i un rendiment superior.
Propietats de recobriment excel·lents; Duresa ultraalta; Baix coeficient de fricció; Excel·lent resistència a la corrosió; Duresa mitjana del recobriment fins a 63 GPa
Capacitat de recobriment
El sistema admet la deposició de diversos recobriments resistents a altes temperatures i ultradurs, com ara: AlTiN; AlCrN; TiCrAlN; TiAlSiN; CrN. Aquests recobriments s'apliquen àmpliament a eines de tall, motlles, punxons, components d'automoció, pistons i altres peces industrials d'alt desgast.
Valor de la solució núm. 5
Amb la solució de recobriment dur FMA0605, els clients van aconseguir millores mesurables en la producció:
Vida útil de l'eina de microbroca significativament més llarga, cosa que permet més forats per eina
Millora de la qualitat de perforació, amb una consistència millorada de la paret del forat i un rendiment més elevat
Freqüència de canvi d'eines reduïda, la qual cosa resulta en cicles de producció més estables i predictibles
Costos generals d'utillatge més baixos, cosa que reforça els avantatges de la fabricació a gran escala
–Aquest article ha estat publicat per equip de recobriment al buit fabricant Zhenhua Vacuum
Data de publicació: 12 de gener de 2026