ਨੰਬਰ 1 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪਿਛੋਕੜ
HDI PCBs, IC ਸਬਸਟਰੇਟਸ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਵਧਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡ੍ਰਿਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਪਤਯੋਗ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ 'ਤੇ 0.05 ਤੋਂ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਅਤਿ-ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਟੀਜੀ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਉੱਚ-ਭਰੇ ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇ ਹੋਏ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਉੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨੀਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰੰਤਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡ੍ਰਿਲਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਥਿਰ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੋਰੀ-ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੰਬਰ 2 ਗਾਹਕ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:
ਤੇਜ਼ ਟੂਲ ਘਿਸਣਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ
ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡ੍ਰਿਲਸ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਘਿਸਣ, ਧੁੰਦਲੇਪਣ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਚਿਪਿੰਗ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ
ਇਸ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਦੀ ਮਾੜੀ ਨਿਕਾਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ-ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ।
ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਮਾੜੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ: ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਘਟਦੀ ਹੈ; ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨੰਬਰ 3 ਹੱਲ | FMA0605 ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਵੀਅਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਨੇ FMA0605 ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ।
ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੈਥੋਡਿਕ ਆਰਕ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਹੱਲ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ:
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੋਟਿੰਗ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ; ਉੱਚ ਫਿਲਮ ਘਣਤਾ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ, ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨੰਬਰ 4 ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਮੈਕਰੋਪਾਰਟੀਕਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰਡ ਆਰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ Ta-C (ਟੈਟਰਾਹੇਡ੍ਰਲ ਅਮੋਰਫਸ ਕਾਰਬਨ) ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ; ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਔਸਤ ਕੋਟਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ 63 GPa ਤੱਕ
ਕੋਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸਖਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:AlTiN;AlCrN; TiCrAlN;TiAlSiN;CrN, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਮੋਲਡਾਂ, ਪੰਚਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਪਿਸਟਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨੰਬਰ 5 ਹੱਲ ਮੁੱਲ
FMA0605 ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ:
ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡਰਿੱਲ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ, ਪ੍ਰਤੀ ਟੂਲ ਵਧੇਰੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਛੇਕ-ਦੀਵਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੇ ਨਾਲ।
ਘਟੀ ਹੋਈ ਔਜ਼ਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਸਮੁੱਚੇ ਟੂਲਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-12-2026