เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการเคลือบอื่นๆ การเคลือบด้วยการสปัตเตอร์แบบแมกเนตรอนมีลักษณะเด่นดังต่อไปนี้: พารามิเตอร์การทำงานมีช่วงการปรับแบบไดนามิกที่กว้าง สามารถควบคุมความเร็วและความหนาของการเคลือบ (สถานะของพื้นที่เคลือบ) ได้ง่าย และไม่มีข้อจำกัดด้านการออกแบบเกี่ยวกับรูปทรงเรขาคณิตของเป้าแมกเนตรอนเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของการเคลือบ; ไม่มีปัญหาเรื่องอนุภาคหยดในชั้นฟิล์ม; โลหะ โลหะผสม และเซรามิกเกือบทั้งหมดสามารถใช้เป็นวัสดุเป้าหมายได้; และวัสดุเป้าหมายสามารถผลิตได้โดยการสปัตเตอร์แบบแมกเนตรอน DC หรือ RF ซึ่งสามารถสร้างการเคลือบโลหะหรือโลหะผสมบริสุทธิ์ที่มีอัตราส่วนที่แม่นยำ รวมถึงฟิล์มโลหะที่ทำปฏิกิริยากับก๊าซได้ ด้วยการสปัตเตอร์แบบ DC หรือ RF ทำให้สามารถสร้างการเคลือบโลหะหรือโลหะผสมบริสุทธิ์ที่มีอัตราส่วนที่แม่นยำและคงที่ รวมถึงฟิล์มโลหะที่ทำปฏิกิริยากับก๊าซได้ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความหลากหลายของฟิล์มบางและความแม่นยำสูง พารามิเตอร์กระบวนการทั่วไปสำหรับการเคลือบด้วยการสปัตเตอร์แบบแมกเนตรอน ได้แก่: ความดันในการทำงาน 0.1 Pa; แรงดันไฟฟ้าของเป้าหมาย 300~700 V; ความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้าของเป้าหมาย 1~36 W/cm²
คุณลักษณะเฉพาะของการสปัตเตอร์ด้วยแมกเนตรอนมีดังนี้:
(1) อัตราการตกตะกอนสูง เนื่องจากการใช้อิเล็กโทรดแมกเนตรอน ทำให้สามารถสร้างกระแสไอออนที่พุ่งชนเป้าหมายได้สูงมาก ดังนั้นอัตราการกัดเซาะแบบสปัตเตอร์บนพื้นผิวเป้าหมายและอัตราการตกตะกอนของฟิล์มบนพื้นผิวของวัสดุรองรับจึงสูงมากทั้งคู่
(2) ประสิทธิภาพพลังงานสูง ความน่าจะเป็นของการชนกันระหว่างอิเล็กตรอนพลังงานต่ำและอะตอมของแก๊สสูง ดังนั้นอัตราการแตกตัวของแก๊สจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยเหตุนี้ ความต้านทานของแก๊สที่ปล่อยออกมา (หรือพลาสมา) จึงลดลงอย่างมาก ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับการสปัตเตอร์แบบไดโพล DC แล้ว แม้ว่าความดันในการทำงานจะลดลงจาก 1~10 Pa เหลือ 10-210-1 Pa แรงดันไฟฟ้าในการสปัตเตอร์ก็ลดลงจากหลายพันโวลต์เหลือเพียงไม่กี่ร้อยโวลต์ ประสิทธิภาพการสปัตเตอร์และอัตราการสะสมก็จะเพิ่มขึ้นหลายเท่าตัว
–บทความนี้เผยแพร่โดยผู้ผลิตเครื่องเคลือบสุญญากาศกว่างตงเจิ้นหัว
วันที่โพสต์: 1 ธันวาคม 2023