অন্যান্য কোটিং প্রযুক্তির তুলনায়, ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং কোটিং-এর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: এর কার্যকারী প্যারামিটারগুলোর একটি বৃহৎ ডাইনামিক অ্যাডজাস্টমেন্ট রেঞ্জ রয়েছে, যার মাধ্যমে কোটিং ডিপোজিশনের গতি এবং পুরুত্ব (কোটেড এলাকার অবস্থা) সহজেই নিয়ন্ত্রণ করা যায়, এবং কোটিং-এর একরূপতা নিশ্চিত করার জন্য ম্যাগনেট্রন টার্গেটের জ্যামিতির উপর কোনো ডিজাইনগত সীমাবদ্ধতা নেই; ফিল্ম স্তরে ড্রপলেট কণার কোনো সমস্যা নেই; প্রায় সমস্ত ধাতু, সংকর ধাতু এবং সিরামিককে টার্গেট উপাদান হিসেবে তৈরি করা যায়; এবং টার্গেট উপাদানটি ডিসি বা আরএফ ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং দ্বারা উৎপাদিত হতে পারে, যা সুনির্দিষ্ট অনুপাতে বিশুদ্ধ ধাতু বা সংকর ধাতুর কোটিং, সেইসাথে গ্যাসের অংশগ্রহণে মেটাল রিঅ্যাক্টিভ ফিল্ম তৈরি করতে পারে। ডিসি বা আরএফ স্পাটারিং-এর মাধ্যমে, সুনির্দিষ্ট ও স্থির অনুপাতে বিশুদ্ধ ধাতু বা সংকর ধাতুর কোটিং, সেইসাথে গ্যাসের অংশগ্রহণে মেটাল রিঅ্যাক্টিভ ফিল্ম তৈরি করা সম্ভব, যা থিন ফিল্মের বৈচিত্র্য এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং কোটিং-এর জন্য সাধারণ প্রসেস প্যারামিটারগুলো হলো: কার্যকারী চাপ ০.১ Pa; টার্গেট ভোল্টেজ ৩০০~৭০০ V; টার্গেট পাওয়ার ডেনসিটি ১~৩৬ W/cm²।
ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং-এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলো হলো:
(1) উচ্চ জমা হওয়ার হার। ম্যাগনেট্রন ইলেকট্রোড ব্যবহারের কারণে, একটি খুব বড় টার্গেট বোমাবর্ষণ আয়ন প্রবাহ পাওয়া যায়, তাই টার্গেট পৃষ্ঠে স্পাটার এচিং হার এবং সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে ফিল্ম জমা হওয়ার হার উভয়ই খুব বেশি।
(2) উচ্চ শক্তি দক্ষতা। কম-শক্তির ইলেকট্রন এবং গ্যাস পরমাণুর মধ্যে সংঘর্ষের সম্ভাবনা বেশি, তাই গ্যাস বিয়োজন হার ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, ডিসচার্জ গ্যাস (বা প্লাজমা)-এর প্রতিবন্ধকতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। অতএব, ডিসি ডাইপোল স্পাটারিং-এর তুলনায় ডিসি ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং-এ, এমনকি যদি কার্যকারী চাপ 1~10Pa থেকে 10-210-1Pa-তে কমানো হয় এবং স্পাটারিং ভোল্টেজও হাজার ভোল্ট থেকে কয়েকশ ভোল্টে কমানো হয়, তবুও স্পাটারিং দক্ষতা এবং জমা হওয়ার হার কয়েকগুণ বৃদ্ধি পায়।
–এই নিবন্ধটি প্রকাশ করেছেভ্যাকুয়াম কোটিং মেশিন প্রস্তুতকারকগুয়াংডং জেনহুয়া
পোস্ট করার সময়: ০১-১২-২০২৩