Diğer kaplama teknolojileriyle karşılaştırıldığında, manyetron püskürtme kaplaması aşağıdaki özelliklere sahiptir: çalışma parametreleri geniş bir dinamik ayar aralığına sahiptir; kaplama biriktirme hızı ve kalınlığı (kaplanmış alanın durumu) kolayca kontrol edilebilir; kaplamanın homojenliğini sağlamak için manyetron hedefinin geometrisinde tasarım sınırlaması yoktur; film tabakasında damlacık parçacıkları sorunu yoktur; neredeyse tüm metaller, alaşımlar ve seramikler hedef malzeme olarak üretilebilir; ve hedef malzeme, hassas oranlarda saf metal veya alaşım kaplamaların yanı sıra gaz katılımıyla metal reaktif filmler üretebilen DC veya RF manyetron püskürtme ile üretilebilir. DC veya RF püskürtme yoluyla, ince film çeşitliliği ve yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için hassas ve sabit oranlarda saf metal veya alaşım kaplamaların yanı sıra gaz katılımıyla metal reaktif filmler üretmek mümkündür. Manyetron püskürtme kaplaması için tipik işlem parametreleri şunlardır: çalışma basıncı 0,1 Pa; hedef voltajı 300~700 V; hedef güç yoğunluğu 1~36 W/cm².
Manyetik püskürtme yönteminin belirgin özellikleri şunlardır:
(1) Yüksek biriktirme hızı. Manyetron elektrotların kullanımı sayesinde çok büyük bir hedef bombardıman iyon akımı elde edilebildiğinden, hedef yüzeyindeki püskürtme aşındırma hızı ve alt tabaka yüzeyindeki film biriktirme hızı her ikisi de çok yüksektir.
(2) Yüksek güç verimliliği. Düşük enerjili elektronlar ve gaz atomlarının çarpışma olasılığı yüksektir, bu nedenle gaz ayrışma oranı büyük ölçüde artar. Buna göre, deşarj gazının (veya plazmanın) empedansı büyük ölçüde azalır. Bu nedenle, DC manyetik püskürtme, DC dipol püskürtmeye kıyasla, çalışma basıncı 1~10 Pa'dan 10-210-1 Pa'ya düşürülse ve püskürtme voltajı da binlerce volttan yüzlerce volta düşürülse bile, püskürtme verimliliği ve biriktirme oranı kat kat artar.
Bu makale şu kuruluş tarafından yayınlanmıştır:vakum kaplama makinesi üreticisiGuangdong Zhenhua
Yayın tarihi: 01-12-2023