इतर कोटिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंगची खालील वैशिष्ट्ये आहेत: कार्यरत पॅरामीटर्समध्ये कोटिंग जमा होण्याचा वेग आणि जाडी (कोटेड क्षेत्राची स्थिती) यासाठी मोठी डायनॅमिक अॅडजस्टमेंट रेंज असते, ज्यामुळे ते सहजपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते, आणि कोटिंगची एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी मॅग्नेट्रॉन टार्गेटच्या भूमितीवर कोणतीही डिझाइन मर्यादा नसते; फिल्मच्या थरात थेंबांच्या कणांची समस्या नसते; जवळजवळ सर्व धातू, मिश्रधातू आणि सिरॅमिक्स टार्गेट मटेरियल म्हणून वापरले जाऊ शकतात; आणि टार्गेट मटेरियल डीसी (DC) किंवा आरएफ (RF) मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे अचूक गुणोत्तरासह शुद्ध धातू किंवा मिश्रधातूचे कोटिंग्स, तसेच वायूच्या सहभागाने धातूंच्या प्रतिक्रियाशील फिल्म्स तयार करता येतात. डीसी किंवा आरएफ स्पटरिंगद्वारे, पातळ फिल्मच्या विविधतेच्या आणि उच्च अचूकतेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, अचूक आणि स्थिर गुणोत्तरासह शुद्ध धातू किंवा मिश्रधातूचे कोटिंग्स, तसेच वायूच्या सहभागाने धातूंच्या प्रतिक्रियाशील फिल्म्स तयार करणे शक्य होते. मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंगसाठी सामान्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स खालीलप्रमाणे आहेत: कार्यरत दाब ०.१ Pa; टार्गेट व्होल्टेज ३००~७०० V; टार्गेट पॉवर डेन्सिटी १~३६ W/cm².
मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगची विशिष्ट वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
(1) उच्च निक्षेपण दर. मॅग्नेट्रॉन इलेक्ट्रोडच्या वापरामुळे, खूप मोठा लक्ष्य बॉम्बार्डमेंट आयन प्रवाह मिळवता येतो, त्यामुळे लक्ष्याच्या पृष्ठभागावरील स्पटर एचिंग दर आणि सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावरील फिल्म निक्षेपण दर दोन्ही खूप जास्त असतात.
(२) उच्च ऊर्जा कार्यक्षमता. कमी-ऊर्जेच्या इलेक्ट्रॉन आणि वायू अणूंच्या टक्करीची शक्यता जास्त असते, त्यामुळे वायू विघटनाचा दर मोठ्या प्रमाणात वाढतो. त्यानुसार, डिस्चार्ज वायूचा (किंवा प्लाझ्माचा) इम्पेडन्स मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. म्हणून, डीसी डायपोल स्पटरिंगच्या तुलनेत डीसी मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगमध्ये, जरी कार्यरत दाब १~१० Pa वरून १०-२१०-१ Pa पर्यंत कमी केला आणि स्पटरिंग व्होल्टेज देखील हजारो व्होल्टवरून शेकडो व्होल्टपर्यंत कमी केला, तरीही स्पटरिंग कार्यक्षमता आणि निक्षेपण दर अनेक पटींनी वाढतात.
हा लेख यांनी प्रसिद्ध केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग मशीन उत्पादकग्वांगडोंग झेन्हुआ
पोस्ट करण्याची वेळ: ०१-डिसेंबर-२०२३