เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการเคลือบอื่นๆ การเคลือบด้วยการสปัตเตอร์แมกนีตรอนจะมีลักษณะดังต่อไปนี้: พารามิเตอร์การทำงานมีช่วงการปรับไดนามิกขนาดใหญ่ของความเร็วและความหนาของการเคลือบ (สถานะของพื้นที่เคลือบ) สามารถควบคุมได้ง่าย และไม่มีข้อจำกัดในการออกแบบเกี่ยวกับเรขาคณิตของเป้าหมายแมกนีตรอนเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความสม่ำเสมอ ไม่มีปัญหาเรื่องอนุภาคหยดในชั้นฟิล์ม โลหะ โลหะผสม และเซรามิกเกือบทั้งหมดสามารถทำเป็นวัสดุเป้าหมายได้ และวัสดุเป้าหมายสามารถผลิตได้โดยการสปัตเตอร์แมกนีตรอน DC หรือ RF ซึ่งสามารถสร้างการเคลือบโลหะหรือโลหะผสมบริสุทธิ์ด้วยอัตราส่วนที่แม่นยำ รวมถึงฟิล์มปฏิกิริยาโลหะที่มีการมีส่วนร่วมของก๊าซ ด้วยการสปัตเตอร์ DC หรือ RF จึงสามารถสร้างการเคลือบโลหะหรือโลหะผสมบริสุทธิ์ด้วยอัตราส่วนที่แม่นยำและคงที่ รวมถึงฟิล์มปฏิกิริยาโลหะที่มีการมีส่วนร่วมของก๊าซ เพื่อตอบสนองความต้องการความหลากหลายของฟิล์มบางและความแม่นยำสูง พารามิเตอร์กระบวนการทั่วไปสำหรับการเคลือบด้วยการสปัตเตอร์แมกนีตรอนคือ: แรงดันใช้งาน 0.1Pa แรงดันไฟฟ้าเป้าหมาย 300~700V ความหนาแน่นพลังงานเป้าหมาย 1~36W/cm²
คุณลักษณะเฉพาะของการสปัตเตอร์แมกนีตรอนคือ:
(1) อัตราการสะสมสูง เนื่องจากการใช้ขั้วไฟฟ้าแมกนีตรอน จึงสามารถได้รับกระแสไอออนโจมตีเป้าหมายที่สูงมาก ดังนั้น อัตราการกัดสปัตเตอร์บนพื้นผิวเป้าหมายและอัตราการสะสมฟิล์มบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์จึงสูงมากทั้งคู่
(2) ประสิทธิภาพพลังงานสูง ความน่าจะเป็นของการชนกันของอิเล็กตรอนพลังงานต่ำและอะตอมของก๊าซนั้นสูง ดังนั้นอัตราการแตกตัวของก๊าซจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังนั้น อิมพีแดนซ์ของก๊าซที่ปลดปล่อย (หรือพลาสมา) จึงลดลงอย่างมาก ดังนั้น การสปัตเตอร์แมกนีตรอน DC เมื่อเทียบกับการสปัตเตอร์ไดโพล DC แม้ว่าแรงดันการทำงานจะลดลงจาก 1~10Pa เป็น 10-210-1Pa แรงดันการสปัตเตอร์ก็ลดลงจากหลายพันโวลต์เป็นหลายร้อยโวลต์เช่นกัน ประสิทธิภาพการสปัตเตอร์และอัตราการสะสมจะเพิ่มขึ้นตามลำดับความสำคัญ
–บทความนี้เผยแพร่โดยผู้ผลิตเครื่องเคลือบสูญญากาศกว่างตงเจิ้นหัว
เวลาโพสต์: 01-12-2023