आयन लेपमशीन १९६० च्या दशकात डीएम मॅटॉक्सने मांडलेल्या सिद्धांतातून त्याची उत्पत्ती झाली आणि त्या वेळी संबंधित प्रयोग सुरू झाले; १९७१ पर्यंत, चेंबर्स आणि इतरांनी इलेक्ट्रॉन बीम आयन प्लेटिंगची तंत्रज्ञान प्रकाशित केली; १९७२ मध्ये बुनशाह अहवालात रिअॅक्टिव्ह इव्हॅपोरेशन प्लेटिंग (एआरई) तंत्रज्ञानाकडे लक्ष वेधण्यात आले होते, जेव्हा टीआयसी आणि टीआयएन सारखे सुपर-हार्ड फिल्म प्रकार तयार केले गेले होते; तसेच १९७२ मध्ये, स्मिथ आणि मोली यांनी कोटिंग प्रक्रियेत पोकळ कॅथोड तंत्रज्ञान स्वीकारले. १९८० च्या दशकापर्यंत, चीनमध्ये आयन प्लेटिंग अखेर औद्योगिक अनुप्रयोगाच्या पातळीवर पोहोचले होते आणि व्हॅक्यूम मल्टी-आर्क आयन प्लेटिंग आणि आर्क-डिस्चार्ज आयन प्लेटिंग सारख्या कोटिंग प्रक्रिया क्रमिकपणे दिसू लागल्या होत्या.
व्हॅक्यूम आयन प्लेटिंगची संपूर्ण कार्य प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: प्रथम,पंपव्हॅक्यूम चेंबर, आणि नंतरवाट पहाव्हॅक्यूम प्रेशर 4X10 ⁻ ³ Pa पर्यंतकिंवा चांगले, उच्च व्होल्टेज पॉवर सप्लाय जोडणे आणि सब्सट्रेट आणि बाष्पीभवन दरम्यान कमी व्होल्टेज डिस्चार्ज गॅसचा कमी तापमानाचा प्लाझ्मा क्षेत्र तयार करणे आवश्यक आहे. कॅथोडचा ग्लो डिस्चार्ज तयार करण्यासाठी सब्सट्रेट इलेक्ट्रोडला 5000V DC नकारात्मक उच्च व्होल्टेजने जोडा. निगेटिव्ह ग्लो क्षेत्राजवळ निष्क्रिय वायू आयन तयार होतात. ते कॅथोड गडद क्षेत्रात प्रवेश करतात आणि विद्युत क्षेत्राद्वारे वेगवान होतात आणि सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर बॉम्बफेक करतात. ही एक साफसफाईची प्रक्रिया आहे आणि नंतर कोटिंग प्रक्रियेत प्रवेश करतात. बॉम्बफेक हीटिंगच्या प्रभावाद्वारे, काही प्लेटिंग सामग्रीचे बाष्पीभवन होते. प्लाझ्मा क्षेत्र प्रोटॉनमध्ये प्रवेश करते, इलेक्ट्रॉन आणि निष्क्रिय वायू आयनशी टक्कर देते आणि त्यापैकी एक छोटासा भाग आयनीकृत होतो, उच्च उर्जेसह हे आयनीकृत आयन फिल्म पृष्ठभागावर बॉम्बफेक करतील आणि काही प्रमाणात फिल्मची गुणवत्ता सुधारतील.
व्हॅक्यूम आयन प्लेटिंगचे तत्व असे आहे: व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये, वायू डिस्चार्ज घटनेचा किंवा बाष्पीभवन केलेल्या पदार्थाच्या आयनीकृत भागाचा वापर करून, बाष्पीभवन केलेल्या पदार्थाच्या आयन किंवा वायू आयनांच्या भडिमाराखाली, पातळ थर मिळविण्यासाठी एकाच वेळी हे बाष्पीभवन केलेले पदार्थ किंवा त्यांचे अभिक्रियाक सब्सट्रेटवर जमा केले जातात. आयन लेपमशीनव्हॅक्यूम बाष्पीभवन, प्लाझ्मा तंत्रज्ञान आणि गॅस ग्लो डिस्चार्ज यांचे संयोजन करते, जे केवळ चित्रपटाची गुणवत्ता सुधारत नाही तर चित्रपटाच्या अनुप्रयोग श्रेणीचा विस्तार देखील करते. या प्रक्रियेचे फायदे म्हणजे मजबूत विवर्तन, चांगले फिल्म आसंजन आणि विविध कोटिंग मटेरियल. आयन प्लेटिंगचा सिद्धांत प्रथम डीएम मॅटॉक्सने मांडला होता. आयन प्लेटिंगचे अनेक प्रकार आहेत. सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे बाष्पीभवन हीटिंग, ज्यामध्ये प्रतिरोधक हीटिंग, इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग, प्लाझ्मा इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग, उच्च-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटिंग आणि इतर हीटिंग पद्धतींचा समावेश आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-१४-२०२३