ინდიუმის კალის ოქსიდი (ინდიუმის კალის ოქსიდი, ასევე ცნობილი როგორც ITO) ფართო ზოლური უფსკრულის მქონე, ძლიერ დოპირებული n-ტიპის ნახევარგამტარული მასალაა, მაღალი ხილული სინათლის გამტარობით და დაბალი წინაღობის მახასიათებლებით, ამიტომ ფართოდ გამოიყენება მზის უჯრედებში, ბრტყელპანელიან დისპლეებში, ელექტროქრომულ ფანჯრებში, არაორგანულ და ორგანულ თხელფენოვან ელექტროლუმინესცენციაში, ლაზერულ დიოდებსა და ულტრაიისფერ დეტექტორებში და სხვა ფოტოელექტრულ მოწყობილობებში და ა.შ. ITO ფირების მომზადების მრავალი მეთოდი არსებობს, მათ შორის პულსური ლაზერული დეპონირება, გაფრქვევა, ქიმიური ორთქლის დეპონირება, შესხურებითი თერმული დაშლა, სოლ-გელი, აორთქლება და ა.შ. აორთქლების მეთოდებს შორის ყველაზე ხშირად გამოიყენება ელექტრონული სხივური აორთქლება.
ITO ფირის მომზადების მრავალი გზა არსებობს, მათ შორის პულსური ლაზერული დეპონირება, გაფრქვევა, ქიმიური ორთქლის დეპონირება, შესხურებითი პიროლიზი, სოლ-გელი, აორთქლება და ა.შ., რომელთაგან ყველაზე ხშირად გამოყენებული აორთქლების მეთოდია ელექტრონული სხივური აორთქლება. ITO ფირების აორთქლების მომზადება, როგორც წესი, ორი გზით ხორციელდება: ერთი არის მაღალი სისუფთავის In, Sn შენადნობის გამოყენება, როგორც საწყისი მასალა, ჟანგბადის ატმოსფეროში რეაქციის აორთქლებისთვის; მეორე არის მაღალი სისუფთავის In2O3:, SnO2 ნარევის გამოყენება, როგორც საწყისი მასალა პირდაპირი აორთქლებისთვის. მაღალი გამტარობისა და დაბალი წინაღობის მქონე ფირის დასამზადებლად, როგორც წესი, საჭიროა უფრო მაღალი სუბსტრატის ტემპერატურა ან ფირის შემდგომი გახურების საჭიროება. ჰ.რ. ფალაჰმა და სხვებმა გამოიყენეს ელექტრონული სხივური აორთქლების მეთოდი დაბალ ტემპერატურაზე ITO თხელი ფირების დასაფენად, რათა შეესწავლათ დეპონირების სიჩქარის, გახურების ტემპერატურის და სხვა პროცესის პარამეტრების გავლენა ფირის სტრუქტურაზე, ელექტრულ და ოპტიკურ თვისებებზე. მათ აღნიშნეს, რომ დეპონირების სიჩქარის შემცირებამ შეიძლება გაზარდოს გამტარობა და შეამციროს დაბალ ტემპერატურაზე გაზრდილი ფირების წინაღობა. ხილული სინათლის გამტარობა 92%-ზე მეტია, ხოლო წინაღობა 7X10-4Ω სმ. მათ ოთახის ტემპერატურაზე 350~550℃ ტემპერატურაზე გაზრდილი ITO ფირები გახურეს და აღმოაჩინეს, რომ რაც უფრო მაღალია გახურების ტემპერატურა, მით უკეთესია ITO ფირების კრისტალური თვისებები. 550℃-ზე გახურების შემდეგ ფირების ხილული სინათლის გამტარობა 93%-ია, ხოლო მარცვლის ზომა დაახლოებით 37 ნმ. პლაზმური მეთოდით ასევე შესაძლებელია სუბსტრატის ტემპერატურის შემცირება ფირის ფორმირების დროს, რაც ფირის ფორმირების ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია და კრისტალურობაც ყველაზე მნიშვნელოვანია. პლაზმური მეთოდით ასევე შესაძლებელია სუბსტრატის ტემპერატურის შემცირება ფირის ფორმირების დროს და დეპონირების შედეგად მიღებულ ITO ფირს კარგი მახასიათებლები აქვს. ს. ლოქსის და სხვების მიერ მომზადებული ITO ფირის წინაღობა... ძალიან დაბალია, 5*10-”Ω სმ, ხოლო სინათლის შთანთქმა 550 ნმ-ზე 5%-ზე ნაკლებია, ხოლო ფირის წინაღობა და ოპტიკური გამტარობა ასევე იცვლება დალექვის დროს ჟანგბადის წნევის შეცვლით.
- ეს სტატია გამოქვეყნებულიავაკუუმური საფარის მანქანის მწარმოებელიგუანგდონგ ჟენხუა
გამოქვეყნების დრო: 23 მარტი, 2024