En comparación con outras tecnoloxías de revestimento, o revestimento por pulverización catódica con magnetrón caracterízase polas seguintes características: os parámetros de traballo teñen un amplo rango de axuste dinámico da velocidade de deposición do revestimento e o grosor (o estado da área revestida) pódense controlar facilmente, e non hai limitación de deseño na xeometría do obxectivo do magnetrón para garantir a uniformidade do revestimento; non hai problema de partículas de pingas na capa da película; case todos os metais, aliaxes e cerámicas pódense converter en materiais obxectivo; e o material obxectivo pódese producir mediante pulverización catódica con magnetrón de CC ou RF, que pode xerar revestimentos de metal ou aliaxe puros con proporcións precisas, así como películas reactivas de metal con participación de gas. Mediante a pulverización catódica de CC ou RF, é posible xerar revestimentos de metal ou aliaxe puros con proporcións precisas e constantes, así como películas reactivas de metal con participación de gas, para cumprir os requisitos de diversidade de película fina e alta precisión. Os parámetros de proceso típicos para o revestimento por pulverización catódica con magnetrón son: presión de traballo de 0,1 Pa; tensión obxectivo de 300~700 V; densidade de potencia obxectivo de 1~36 W/cm².
As características específicas da pulverización catódica con magnetrón son:
(1) Alta taxa de deposición. Debido ao uso de eléctrodos de magnetrón, pódese obter unha corrente de ións de bombardeo do obxectivo moi grande, polo que a taxa de gravado por pulverización catódica na superficie do obxectivo e a taxa de deposición da película na superficie do substrato son moi altas.
(2) Alta eficiencia enerxética. A probabilidade de colisión de electróns de baixa enerxía e átomos de gas é alta, polo que a taxa de disociación do gas aumenta considerablemente. En consecuencia, a impedancia do gas de descarga (ou plasma) redúcese considerablemente. Polo tanto, a pulverización catódica con magnetrón de CC en comparación coa pulverización catódica dipolar de CC, mesmo se a presión de traballo se reduce de 1~10 Pa a 10-210-1 Pa, a tensión de pulverización catódica tamén se reduce de miles de voltios a centos de voltios, a eficiencia da pulverización catódica e a taxa de deposición aumentan en ordes de magnitude.
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento ao baleiroGuangdong Zhenhua
Data de publicación: 01-12-2023