ইন্ডিয়াম টিন অক্সাইড (ইন্ডিয়াম টিন অক্সাইড, যাকে ITO বলা হয়) হল একটি প্রশস্ত ব্যান্ড গ্যাপ, ভারী ডোপযুক্ত n-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর উপকরণ, উচ্চ দৃশ্যমান আলো ট্রান্সমিট্যান্স এবং কম প্রতিরোধ ক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সহ, এবং এইভাবে সৌর কোষ, ফ্ল্যাট প্যানেল ডিসপ্লে, ইলেক্ট্রোক্রোমিক উইন্ডো, অজৈব এবং জৈব পাতলা-ফিল্ম ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স, লেজার ডায়োড এবং অতিবেগুনী ডিটেক্টর এবং অন্যান্য ফটোভোলটাইক ডিভাইস ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ITO ফিল্ম তৈরির অনেক পদ্ধতি রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে পালসড লেজার ডিপোজিশন, স্পুটারিং, রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন, স্প্রে তাপীয় পচন, সল-জেল, বাষ্পীভবন ইত্যাদি। বাষ্পীভবন পদ্ধতির মধ্যে, সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় ইলেকট্রন বিম বাষ্পীভবন।
ITO ফিল্ম তৈরির অনেক উপায় আছে, যার মধ্যে রয়েছে পালসড লেজার ডিপোজিশন, স্পুটারিং, রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন, স্প্রে পাইরোলাইসিস, সল-জেল, বাষ্পীভবন ইত্যাদি, যার মধ্যে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বাষ্পীভবন পদ্ধতি হল ইলেকট্রন বিম বাষ্পীভবন। ITO ফিল্মের বাষ্পীভবন প্রস্তুতির সাধারণত দুটি উপায় থাকে: একটি হল প্রতিক্রিয়া বাষ্পীভবনের জন্য অক্সিজেন বায়ুমণ্ডলে উৎস উপাদান হিসেবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা In, Sn খাদ ব্যবহার করা; দ্বিতীয়টি হল সরাসরি বাষ্পীভবনের জন্য উৎস উপাদান হিসেবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা In2O3:, SnO2 মিশ্রণ ব্যবহার করা। উচ্চ ট্রান্সমিট্যান্স এবং কম প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ ফিল্ম তৈরি করতে, সাধারণত উচ্চতর সাবস্ট্রেট তাপমাত্রা বা ফিল্মের পরবর্তী অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজন হয়। HR Fallah এবং অন্যান্যরা ITO পাতলা ফিল্ম জমা করার জন্য কম তাপমাত্রায় ইলেকট্রন বিম বাষ্পীভবন পদ্ধতি ব্যবহার করেছিলেন, ফিল্মের কাঠামো, বৈদ্যুতিক এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যের উপর জমার হার, অ্যানিলিংয়ের তাপমাত্রা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব অধ্যয়ন করতে। তারা উল্লেখ করেছেন যে জমার হার কমানোর ফলে ট্রান্সমিট্যান্স বৃদ্ধি পেতে পারে এবং কম তাপমাত্রায় উত্থিত ফিল্মগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে। দৃশ্যমান আলোর ট্রান্সমিট্যান্স ৯২% এর বেশি এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা ৭X১০-৪Ωসেমি। তারা ৩৫০~৫৫০℃ তাপমাত্রায় ঘরের তাপমাত্রায় জন্মানো ITO ফিল্মগুলিকে অ্যানিল করে দেখেছে যে অ্যানিলিং তাপমাত্রা যত বেশি হবে, ITO ফিল্মগুলির স্ফটিক বৈশিষ্ট্য তত ভালো হবে। ৫৫০℃ তাপমাত্রায় অ্যানিলিংয়ের পরে ফিল্মগুলির দৃশ্যমান আলো ট্রান্সমিট্যান্স ৯৩% এবং শস্যের আকার প্রায় ৩৭nm। প্লাজমা-সহায়তা পদ্ধতি ফিল্ম গঠনের সময় সাবস্ট্রেট তাপমাত্রাও কমাতে পারে, যা ফিল্ম গঠনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং স্ফটিকতাও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। প্লাজমা-সহায়তা পদ্ধতি ফিল্ম গঠনের সময় সাবস্ট্রেট তাপমাত্রাও কমাতে পারে এবং জমা থেকে প্রাপ্ত ITO ফিল্মের কার্যকারিতা ভালো। S. Laux et al দ্বারা প্রস্তুত ITO ফিল্মের রেজিস্ট্যান্সিটি। খুব কম, 5*10-”Ωcm, এবং 550nm এ আলোর শোষণ 5% এর কম, এবং জমার সময় অক্সিজেন চাপ পরিবর্তন করে ফিল্মের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অপটিক্যাল ব্যান্ডউইথও পরিবর্তিত হয়।
–এই প্রবন্ধটি প্রকাশিত হয়েছেভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন প্রস্তুতকারকগুয়াংডং জেনহুয়া
পোস্টের সময়: মার্চ-২৩-২০২৪