Йонно покритиемашина произлиза от теорията, предложена от Д. М. Матокс през 60-те години на миналия век, и съответните експерименти започват по това време; До 1971 г. Чембърс и други публикуват технологията на електронно-лъчево йонно покритие; Технологията на реактивно изпарително покритие (ARE) е посочена в доклада на Буншах през 1972 г., когато са произведени свръхтвърди видове филми като TiC и TiN; Също през 1972 г. Смит и Моли възприемат технологията с кухи катоди в процеса на нанасяне на покритие. До 80-те години на миналия век йонното покритие в Китай най-накрая достига ниво на промишлено приложение и последователно се появяват процеси на нанасяне на покритие като вакуумно многодъгово йонно покритие и йонно покритие с дъгово разрядно покритие.
Целият работен процес на вакуумно йонно покритие е следният: първо,помпавакуумната камера и след товачакайвакуумното налягане до 4X10⁻³ Paили по-добреНеобходимо е да се свърже захранването с високо напрежение и да се изгради нискотемпературна плазмена зона от нисковолтов разряден газ между субстрата и изпарителя. Свържете електрода на субстрата с отрицателно високо напрежение 5000V DC, за да образувате тлеещ разряд на катода. В близост до отрицателната тлееща зона се генерират йони на инертен газ. Те навлизат в тъмната зона на катода и се ускоряват от електрическото поле, бомбардирайки повърхността на субстрата. Това е процес на почистване и след това навлизат в процеса на нанасяне на покритие. Чрез бомбардирането, някои от покритията се изпаряват. Плазмената зона навлиза в протоните, сблъсква се с електрони и йони на инертен газ, като малка част от тях се йонизират. Тези йонизирани йони с висока енергия бомбардират повърхността на филма и подобряват до известна степен качеството му.
Принципът на вакуумното йонно покритие е следният: във вакуумната камера, използвайки явлението газов разряд или йонизираната част от изпарения материал, под бомбардирането на изпарения материал с йони или газови йони, тези изпарени вещества или техните реагенти се отлагат едновременно върху субстрата, за да се получи тънък филм. Йонното покритиемашинакомбинира вакуумно изпаряване, плазмена технология и газов тлеещ разряд, което не само подобрява качеството на филма, но и разширява обхвата му на приложение. Предимствата на този процес са силна дифракция, добра адхезия на филма и различни покривни материали. Принципът на йонното покритие е предложен за първи път от Д. М. Матокс. Съществуват много видове йонно покритие. Най-разпространеният вид е изпарителното нагряване, включително резистивно нагряване, електроннолъчево нагряване, плазмено електроннолъчево нагряване, високочестотно индукционно нагряване и други методи на нагряване.
Време на публикуване: 14 февруари 2023 г.