① God kontrollerbarhet och repeterbarhet av filmtjocklek
Huruvida filmtjockleken kan kontrolleras till ett förutbestämt värde kallas filmtjockleksreglerbarhet. Den erforderliga filmtjockleken kan upprepas många gånger, vilket kallas filmtjockleksrepeterbarhet. Eftersom urladdningsströmmen och målströmmen för vakuumsputtringsbeläggningen kan kontrolleras separat, är tjockleken på den sputtrade filmen kontrollerbar, och filmen med förutbestämd tjocklek kan avsättas tillförlitligt. Dessutom kan sputtringsbeläggningen erhålla en film med jämn tjocklek på en stor yta.
② Stark vidhäftning mellan film och substrat
Energin hos sputtrade atomer är 1-2 storleksordningar högre än den hos förångade atomer. Energiomvandlingen hos de högenergiska sputtrade atomerna som avsätts på substratet är mycket högre än hos de förångade atomerna, vilket genererar högre värme och förbättrar vidhäftningen mellan de sputtrade atomerna och substratet. Dessutom producerar vissa högenergiska sputtrade atomer olika grader av injektion, vilket bildar ett pseudodiffusionsskikt på substratet. Dessutom rengörs och aktiveras substratet alltid i plasmaområdet under filmbildningsprocessen, vilket avlägsnar sputtrade atomer med svag vidhäftning och renar och aktiverar substratytan. Därför har den sputtrade filmen stark vidhäftning till substratet.
③ Ny materialfilm, annan än målet, kan framställas
Om reaktiv gas införs under sputtringen för att få den att reagera med målet, kan en ny materialfilm som är helt olik målet erhållas. Till exempel används kisel som sputtringsmål, och syre och argon placeras tillsammans i vakuumkammaren. Efter sputtringen kan en SiOz-isoleringsfilm erhållas. Med titan som sputtringsmål placeras kväve och argon tillsammans i vakuumkammaren, och den guldliknande TiN-fasfilmen kan erhållas efter sputtringen.
④ Hög renhet och god filmkvalitet
Eftersom det inte finns någon degelkomponent i sputterfilmsberedningsanordningen, kommer komponenterna i degelvärmarmaterialet inte att blandas i sputterfilmskiktet. Nackdelarna med sputterbeläggning är att filmbildningshastigheten är långsammare än för avdunstningsbeläggning, substrattemperaturen är högre, det är lätt att påverkas av föroreningsgas och anordningens struktur är mer komplex.
Denna artikel är publicerad av Guangdong Zhenhua, en tillverkare avvakuumbeläggningsutrustning
Publiceringstid: 9 mars 2023