① God kontrollerbarhet og repeterbarhet av filmtykkelse
Hvorvidt filmtykkelsen kan kontrolleres til en forhåndsbestemt verdi kalles filmtykkelseskontrollerbarhet. Den nødvendige filmtykkelsen kan gjentas mange ganger, noe som kalles filmtykkelsesrepeterbarhet. Fordi utladningsstrømmen og målstrømmen til vakuumsputterbelegget kan kontrolleres separat, er tykkelsen på den sputterte filmen kontrollerbar, og filmen med forhåndsbestemt tykkelse kan avsettes pålitelig. I tillegg kan sputterbelegget oppnå en film med jevn tykkelse på en stor overflate.
② Sterk vedheft mellom film og underlag
Energien til forstøvede atomer er 1–2 størrelsesordener høyere enn for fordampede atomer. Energiomdanningen til de høyenergiforstøvede atomene som er avsatt på substratet er mye høyere enn for de fordampede atomene, noe som genererer høyere varme og forbedrer adhesjonen mellom de forstøvede atomene og substratet. I tillegg produserer noen høyenergiforstøvede atomer forskjellige grader av injeksjon, og danner et pseudiffusjonslag på substratet. I tillegg blir substratet alltid renset og aktivert i plasmaområdet under filmdannelsesprosessen, noe som fjerner forstøvningsatomene med svak adhesjon, og renser og aktiverer substratoverflaten. Derfor har den forstøvede filmen sterk adhesjon til substratet.
③ Ny materialfilm forskjellig fra målet kan fremstilles
Hvis reaktiv gass introduseres under sputteringen for å få den til å reagere med målet, kan man oppnå en ny materialfilm som er helt forskjellig fra målet. For eksempel brukes silisium som sputteringsmål, og oksygen og argon plasseres sammen i vakuumkammeret. Etter sputteringen kan man oppnå en SiOz-isolerende film. Ved å bruke titan som sputteringsmål, plasseres nitrogen og argon sammen i vakuumkammeret, og den gulllignende TiN-fasefilmen kan oppnås etter sputteringen.
④ Høy renhet og god filmkvalitet
Siden det ikke er noen digelkomponent i sputterfilmprepareringsanordningen, vil ikke komponentene i digelvarmematerialet blandes i sputterfilmlaget. Ulempene med sputterbelegg er at filmdannelseshastigheten er lavere enn for fordampningsbelegg, substrattemperaturen er høyere, det er lett å bli påvirket av uren gass, og anordningens struktur er mer kompleks.
Denne artikkelen er publisert av Guangdong Zhenhua, en produsent avvakuumbeleggsutstyr
Publisert: 09.03.2023