इतर कोटिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग खालील वैशिष्ट्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे: कार्यरत पॅरामीटर्समध्ये कोटिंग डिपॉझिशन गती आणि जाडीची मोठी गतिमान समायोजन श्रेणी (लेपित क्षेत्राची स्थिती) सहजपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि कोटिंगची एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी मॅग्नेट्रॉन लक्ष्याच्या भूमितीवर कोणतीही डिझाइन मर्यादा नाही; फिल्म लेयरमध्ये थेंब कणांची कोणतीही समस्या नाही; जवळजवळ सर्व धातू, मिश्रधातू आणि सिरेमिक लक्ष्य सामग्रीमध्ये बनवता येतात; आणि लक्ष्य सामग्री डीसी किंवा आरएफ मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगद्वारे तयार केली जाऊ शकते, जी अचूक गुणोत्तरासह शुद्ध धातू किंवा मिश्रधातू कोटिंग्ज तसेच गॅस सहभागासह धातू प्रतिक्रियाशील फिल्म तयार करू शकते. डीसी किंवा आरएफ स्पटरिंगद्वारे, पातळ फिल्म विविधता आणि उच्च अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अचूक आणि स्थिर गुणोत्तरांसह शुद्ध धातू किंवा मिश्रधातू कोटिंग्ज तसेच गॅस सहभागासह धातू प्रतिक्रियाशील फिल्म तयार करणे शक्य आहे. मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंगसाठी सामान्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स आहेत: 0.1Pa चा कार्यरत दाब; 300~700V चा लक्ष्य व्होल्टेज; 1~36W/cm² चा लक्ष्य पॉवर घनता.
मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगची विशिष्ट वैशिष्ट्ये अशी आहेत:
(१) उच्च निक्षेपण दर. मॅग्नेट्रॉन इलेक्ट्रोडच्या वापरामुळे, खूप मोठा लक्ष्य बॉम्बार्डमेंट आयन प्रवाह मिळवता येतो, म्हणून लक्ष्य पृष्ठभागावर स्पटर एचिंग दर आणि सब्सट्रेट पृष्ठभागावर फिल्म निक्षेपण दर दोन्ही खूप जास्त आहेत.
(२) उच्च उर्जा कार्यक्षमता. कमी-ऊर्जा इलेक्ट्रॉन आणि वायू अणूंची टक्कर होण्याची शक्यता जास्त असते, त्यामुळे वायू विघटन दर मोठ्या प्रमाणात वाढतो. त्यानुसार, डिस्चार्ज गॅस (किंवा प्लाझ्मा) चा प्रतिबाधा मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. म्हणून, डीसी द्विध्रुवीय स्पटरिंगच्या तुलनेत डीसी मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग, जरी कार्यरत दाब 1~10Pa वरून 10-210-1Pa पर्यंत कमी केला गेला तरीही स्पटरिंग व्होल्टेज हजारो व्होल्टवरून शेकडो व्होल्टपर्यंत कमी केला जातो, स्पटरिंग कार्यक्षमता आणि निक्षेपण दर परिमाणांच्या क्रमाने वाढतो.
- हा लेख प्रकाशित केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग मशीन निर्माताग्वांगडोंग झेन्हुआ
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०१-२०२३