Comparé aux autres technologies de revêtement, le revêtement par pulvérisation cathodique magnétron se caractérise par les caractéristiques suivantes : une large plage de réglage dynamique des paramètres de fonctionnement, une vitesse de dépôt et une épaisseur (état de la zone revêtue) faciles à contrôler, et l'absence de contrainte géométrique sur la cible magnétron, garantissant ainsi l'uniformité du revêtement ; l'absence de gouttelettes dans la couche de film ; la quasi-totalité des métaux, alliages et céramiques peuvent être transformés en matériaux cibles ; et la pulvérisation cathodique magnétron DC ou RF permet de produire des revêtements en métal pur ou en alliage avec des ratios précis, ainsi que des films réactifs avec une participation gazeuse. La pulvérisation cathodique DC ou RF permet de produire des revêtements en métal pur ou en alliage avec des ratios précis et constants, ainsi que des films réactifs avec une participation gazeuse, afin de répondre aux exigences de diversité et de haute précision des couches minces. Les paramètres typiques du procédé de revêtement par pulvérisation cathodique magnétron sont : une pression de travail de 0,1 Pa ; une tension cible de 300 à 700 V ; une densité de puissance cible de 1 à 36 W/cm².
Les caractéristiques spécifiques de la pulvérisation magnétron sont :
(1) Taux de dépôt élevé. Grâce à l'utilisation d'électrodes magnétron, un courant ionique de bombardement de la cible très important peut être obtenu, ce qui permet d'obtenir des taux de gravure par pulvérisation cathodique sur la surface cible et de dépôt de film sur la surface du substrat très élevés.
(2) Rendement énergétique élevé. La probabilité de collision des électrons de faible énergie avec les atomes de gaz est élevée, ce qui augmente considérablement le taux de dissociation du gaz. Par conséquent, l'impédance du gaz de décharge (ou plasma) est considérablement réduite. Par conséquent, la pulvérisation magnétron CC, comparée à la pulvérisation dipolaire CC, même si la pression de travail est réduite de 1 à 10 Pa à 10-210-1 Pa, la tension de pulvérisation est également réduite de quelques milliers de volts à quelques centaines de volts, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la pulvérisation et le taux de dépôt.
–Cet article est publié parfabricant de machines de revêtement sous videGuangdong Zhenhua
Date de publication : 01/12/2023